1. 產品概述
Z2485是肇慶新潤豐高新材料有限公司專為阻燃橡膠制品開發(fā)的雙相鋅基功能材料。本產品通過特殊的表面處理與晶體結構設計,在保留氧化鋅傳統硫化活性功能的基礎上,針對阻燃應用(尤其是與無機氫氧化物阻燃劑協同)進行了優(yōu)化。它能與橡膠基體中的阻燃體系產生協同效應,旨在提升材料的阻燃性能,同時對橡膠的關鍵物理機械性能無顯著負面影響。
本品經表面改性,在聚合物基質中具有較好的相容性與分散性,旨在為客戶提供一種高效、環(huán)保的阻燃增效解決方案。
2. 產品外觀
微黃色微細粉末。
3. 核心技術特點
3.1 硫化活性與補強
作為高效的硫化活性劑,能與促進劑、硫黃等共同作用,活化硫化過程,提高交聯密度,從而改善橡膠的耐腐蝕性、抗撕裂性和彈性。因其高活性,在滿足同等硫化效果的前提下,建議添加量可較普通氧化鋅降低約10–15%,有助于優(yōu)化配方成本。
3.2 阻燃協效作用
(特定配方體系中)與ATH)、(MDH)等無機阻燃劑復配時,能在燃燒過程中發(fā)揮協效作用,可能通過促進成炭等方式,有助于提升材料的極限氧指數(LOI),并對達到更高的阻燃等級(如UL94 V-0)做出貢獻。
3.3 抑煙與導熱
(特定條件下)在燃燒過程中可能有助于一定程度上減少煙霧的產生。同時,氧化鋅具有良好的導熱性,有助于橡膠制品(如輪胎)的散熱。
3.4 環(huán)保性
產品嚴格控制鉛、鎘等重金屬含量,不含鹵素、銻等受限物質,滿足歐盟RoHS、REACH等法規(guī)的環(huán)保要求。
3.5 加工適應性
經改性處理,產品在混煉過程中分散性良好,有助于改善加工工藝。
4. 典型物理化學指標
檢測項目 | 單位 | 標準值/典型值 | 測試方法 |
氧化鋅 (ZnO) 含量 | % | 85 ± 3 | 企業(yè)標準 |
鋅尖晶石含量 | % | 12 – 18 | 企業(yè)標準 |
灼燒減量 (800°C, 2h) | % | ≤ 0.8 | GB/T 5211.3 |
水分 | % | ≤ 0.5 | GB/T 6284 |
篩余物 (45μm) | % | ≤ 0.5 | GB/T 5211.18 |
鉛 (Pb) | mg/kg | ≤ 20 | ICP-MS |
鎘 (Cd) | mg/kg | ≤ 20 | ICP-MS |
比表面積 (BET) | m2/g | 2 – 15 | GB/T 19587 |
表觀密度 | g/cm3 | 1.6 – 1.9 | GB/T 5211.4 |
注: 以上數據為典型值,并非保證值。本公司保留因技術改進而調整產品參數的權利,具體指標以每批貨隨附的簽章版 質量檢驗報告 (COA) 為準。
5. 應用領域
本品主要適用于各類需要阻燃性能的橡膠制品,例如:
l 輪胎: 工程子午線輪胎、礦用輪胎、卡客車輪胎胎面膠等,提高耐磨性、導熱性。
l 工業(yè)膠帶: 高強度輸送帶、提升帶。
l 耐磨制品: 履帶板、襯板、砂泵膠件、泥漿活塞。
l 鞋材: 勞保安全鞋底、運動鞋大底。
l 電線電纜: 阻燃橡膠絕緣層、護套。
l 其他: 要求高耐磨、高強度或阻燃的橡膠部件。
6. 添加量與使用建議
6.1 建議添加量
l 作為硫化活性劑與阻燃協效劑: 建議添加量 3.0 – 6.0 phr 。
l 起始建議添加量: 4.0 phr ??筛鶕罱K性能要求(硫化特性、物理機械性能、阻燃性、成本)進行優(yōu)化調整。
l 因活性較高,在滿足同等性能前提下,添加量可較普通氧化鋅降低約5–10%。
6.2 使用工藝
l 混煉: 建議在混煉初期加入,以確保良好分散。
l 配方: 實際添加量需根據具體橡膠種類、阻燃體系及性能要求通過實驗確定。
7. 包裝與貯存
l 包裝規(guī)格: 內獨立塑料薄膜袋包裝,外再編織袋包裝,25 kg/袋或50 kg/袋。
l 貯存條件: 應貯存于陰涼、干燥的倉庫內,避免潮濕,遠離酸、堿及強氧化劑。
l 保質期: 在規(guī)定的貯存條件下,自生產之日起保質期為 24個月 。
8. 安全信息
本品在工業(yè)衛(wèi)生上通常不被列為危險品。但為避免長期或反復暴露,操作時建議:
l 佩戴防塵口罩、防護眼鏡和手套。
l 操作后及時清洗雙手。
l 避免產生高濃度粉塵,工作環(huán)境應通風良好。
詳細的安全操作、儲存及應急處置信息,請參閱材料安全數據表(MSDS) 。
9. 免責聲明
本技術說明書所包含的信息、數據和應用建議基于我們目前的現有知識和經驗,旨在為客戶提供產品指導。由于實際應用條件和環(huán)境超出我們控制范圍,我們不對產品在特定最終用途中的適用性和性能做任何擔?;虮WC。用戶有責任進行充分的測試和驗證,以確保本產品及其用量適合其預期的工藝和用途。
本公司保留因技術改進而調整產品規(guī)格的權利,恕不另行通知。具體產品規(guī)格均以簽章版 質量檢驗報告(COA) 為準。















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