（一）設(shè)計(jì)思想及目的

本大型高低溫濕熱試驗(yàn)箱是根據(jù)甲方要求，依據(jù)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗(yàn)規(guī)程A/B：低溫試驗(yàn)方法，高溫試驗(yàn)方法》、《GB/T2423.3-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法》、《GB/T2423.34-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Z/AD：溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)方法（IEC60086-2-38：1974.IDT）》、等標(biāo)準(zhǔn)和甲方實(shí)際產(chǎn)品的屬類及測(cè)試的具體要求來(lái)設(shè)計(jì)。

本設(shè)備可供電子電工產(chǎn)品及汽車、摩托車零部件等戶外戶內(nèi)設(shè)備等產(chǎn)品做高溫定值試驗(yàn)、低溫定值試驗(yàn)及恒溫恒濕試驗(yàn)（通用于儀器儀表，汽車零部件、摩托車零部件、及各類儀器設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)力試驗(yàn)）。設(shè)備性能*，功能簡(jiǎn)便，易操作。

（二）設(shè)備型號(hào)與規(guī)格

1、設(shè)備名稱“大型高低溫濕熱試驗(yàn)箱”。

2、設(shè)備型號(hào)及規(guī)格：GDJS型（即工作室容積為30個(gè)立方）。

3、數(shù)量：1臺(tái)。

（三）主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

1、工作室尺寸：3000（深）×4000（寬）×2500（高）mm。

2、外型尺寸：約4000（深）×4600（寬）×3000（高）mm（以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)）。

3、溫度范圍：-60℃~90℃

   溫度波動(dòng)度：±0.5℃

濕度范圍：20~98%RH

   濕度波動(dòng)度：±3%RH

4、升降溫速率：≥0.7℃/min(負(fù)載3.5KW熱量試驗(yàn)樣品)

5、上述有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)均為在環(huán)境溫度為20℃±5℃，空載（無(wú)試樣）的條件下獲得。

6、門洞尺寸：1300mm (W）×2200mm（H），兩開門。門前設(shè)有一斜坡方便被測(cè)試品進(jìn)出（如下圖）

7、觀察窗尺寸：300 mmW）×400mm（H）門上一個(gè)

8、背面引線孔尺寸：根據(jù)實(shí)際尺寸再定(后期可處理)。

9、保溫層厚：100mm。

10、溫濕度控制采用定值和程序控制方式?？扇我庠O(shè)定恒溫恒濕時(shí)間，設(shè)備能按設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行。

11、電源：380V±10%，50Hz±5%。

12、總功率：約45KW。

（四）箱體結(jié)構(gòu)制作

1、整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)?？煞譃樽笥覂蓚€(gè)部分：右側(cè)為工作室，左側(cè)為機(jī)械制冷控制室。兩廂可以分開運(yùn)輸?shù)接脩衄F(xiàn)場(chǎng)安。

2、箱體內(nèi)外側(cè)采用1.2mm進(jìn)口SUS304B不銹鋼板，

3、保溫層10cm厚，保溫材料為高級(jí)超細(xì)玻璃纖維或聚氨酯材料。

4、在門上安裝壹只觀察窗，觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃（即在玻璃表面噴涂導(dǎo)電發(fā)熱材料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后固化，通電后即后產(chǎn)生熱能），并設(shè)內(nèi)置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞，加熱電壓24V，尺寸大小為300㎜×400mm。鋼化中空玻璃，內(nèi)設(shè)置照明燈，為觀察試樣提供方便。

5、室大門密封采用雙層耐高溫硅橡膠條密封。（滬產(chǎn)）

6、在箱體后背面設(shè)有測(cè)試孔，塞子材料為硅橡膠發(fā)泡，能耐高低溫，并具保溫效能。

7、在箱體工作室左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有一空氣調(diào)節(jié)柜，其內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器、電加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。

8、本設(shè)備采取上送風(fēng)下回風(fēng)的循環(huán)送風(fēng)方式，調(diào)節(jié)工作室內(nèi)的溫度，以保證溫度的均勻度。

9、安放1支溫度傳感器分別置于試驗(yàn)箱風(fēng)口。采集溫度數(shù)據(jù)信息，操作人員可以遠(yuǎn)程控制和監(jiān)管運(yùn)行情況。

10、試驗(yàn)室內(nèi)安裝耐高低溫防爆裝置照明燈（4個(gè)），以保證工作室內(nèi)無(wú)光線死角，更方便觀察工作室里面的狀態(tài)。

11、底板為承重500公斤每平方的加厚防滑鋁板或不銹鋼，內(nèi)用耐高溫聚氨酯特殊隔熱材料，另加一層紋路鋼板。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造工藝精良，內(nèi)外表美觀。

12、風(fēng)道調(diào)節(jié)口為不銹鋼板,該風(fēng)道為烘房的溫度均勻而設(shè)計(jì),風(fēng)道中裝有鎧裝加熱管以保證烘房能恒溫,風(fēng)道的出口設(shè)計(jì)有可調(diào)節(jié)風(fēng)口,烘房?jī)?nèi)的風(fēng)向可以調(diào)節(jié),風(fēng)管外部采用保溫板保溫,保證風(fēng)管與外界的熱交換不會(huì)太大.位置在箱體的左右側(cè)。

（五）制冷系統(tǒng)：

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用進(jìn)口法國(guó)”泰康”壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度4冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

3、冷卻方式：水冷，配置冷卻塔

4、環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

5、制冷輔助件：電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件。

（六）功能*的溫濕度控制系統(tǒng)

1、控制器：采用韓國(guó)原裝中英文可程式溫濕度控制器,*的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警?？芍苯语@示設(shè)定溫濕度、箱內(nèi)實(shí)際溫濕度偏差、系統(tǒng)參數(shù)、加熱器工作狀態(tài)及初始化參數(shù)密碼鎖定等，并具有PID參數(shù)自整定功能。設(shè)定精度：溫度：0.1℃；濕度：0.1％R.H, 時(shí)間：0.1min。

儀表特點(diǎn): A. 實(shí)現(xiàn)了劃時(shí)代的大型5位數(shù)字顯示；

B. 采用了128×32點(diǎn)的液晶顯示（LCD），可以顯示多種畫面（運(yùn)行畫面、運(yùn)行參數(shù)設(shè)定畫面、初始化參數(shù)設(shè)定畫面等）；

C. 采用輸入；

D. 具有豐富的任意運(yùn)算功能，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的控制。

2、溫濕度測(cè)量：優(yōu)質(zhì)鉑電阻； 

3、運(yùn)行方式：程序運(yùn)行或恒定運(yùn)行；

4、可設(shè)定曲線不少于50條程序曲線，每條曲線zui大設(shè)定不少于800步，一次可連接不少于6個(gè)程序，zui多可做不少于10個(gè)的連接，單一程序可做不少于999次的重復(fù)試驗(yàn)。

基本運(yùn)行設(shè)定流程圖

? 整個(gè)流程圖如下：   

【程序停止】                                                      

【定值停止】                                  【主畫面】

【DI發(fā)生錯(cuò)誤】                               【程序設(shè)定】

5、可設(shè)定斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。

6、在設(shè)定程序時(shí)，可編寫程序名稱，以方便查尋。

7、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號(hào)，用戶可方便的根據(jù)故障編號(hào)查找故障的原因。

8、具有多種報(bào)警功能選擇，包括：值報(bào)警、偏差報(bào)警等。

9、需具有人機(jī)對(duì)話功能，可通過標(biāo)準(zhǔn)配置以太網(wǎng)通訊接口擴(kuò)展其功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。

10、可進(jìn)行程序的跳步和連接運(yùn)行。

11、控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個(gè)溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進(jìn)行控制，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)和濕度控制范圍內(nèi)都可獲得*的控制效果，而不必對(duì)每個(gè)溫度控制點(diǎn)和濕度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動(dòng)PID參數(shù)調(diào)整。

12、控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

13、在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯(cuò)誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù)、機(jī)組低壓保護(hù)、機(jī)組過載保護(hù)、機(jī)組過溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。當(dāng)其中任一項(xiàng)保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)時(shí)，操作面板都會(huì)在LCD顯示屏顯示報(bào)警編號(hào)告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動(dòng)設(shè)備。

14、控制系統(tǒng)須設(shè)有方便用戶的操作面板，除電源和照明操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

15、可預(yù)先在控制器中存儲(chǔ)多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時(shí)只需調(diào)用而無(wú)須再次設(shè)置。

16、在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。

17、在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動(dòng)或過載時(shí)制冷機(jī)組和加熱系統(tǒng)不能啟動(dòng)，機(jī)組超高壓、超低壓、過載時(shí)制冷機(jī)組都將被禁止。

（七）溫濕度發(fā)生及控制系統(tǒng)

1、加濕方式：表面蒸發(fā)方式；

2、加濕器：W型電熱器，不銹鋼筒體并附玻璃觀察窗及清洗口；

3、濕度測(cè)量方法：干濕球溫度測(cè)量法；

4、補(bǔ)水系統(tǒng)：進(jìn)口電子液位控制器，電子式自動(dòng)補(bǔ)水；

5、存水裝置：內(nèi)置式固定水箱供水，泵式控制；

6、高溫是由電熱管加熱為熱源，低溫由壓縮機(jī)制冷達(dá)到低溫。

7、配有優(yōu)質(zhì)水過濾器，以防止水路結(jié)水垢而引起堵塞，定期更換濾芯

（八）關(guān)鍵配置

1、熱保護(hù)器、接觸器等；選用法國(guó)施奈德元件。

2、固態(tài)繼電器：施耐德。

3、儀表：采用韓國(guó)三元品牌控制儀。

4、電器元件：法國(guó)“施奈德”交流接觸器、開關(guān)、按鈕、日本歐姆龍小型繼電器等名產(chǎn)品。

7、傳感器：Pt100（日本）。

8、電源開關(guān)：“施奈德”（帶漏電保護(hù)）。

（九）備品備件

1、電源線16平方*5芯電纜線5米。一條

2、設(shè)備電氣原理圖一份

3、節(jié)能視窗燈1只。

4、室內(nèi)防爆燈4只

5、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試用氣象紗布2卷

6、玻璃保險(xiǎn)絲2套

7、設(shè)備使用說(shuō)明書，合格證，質(zhì)?？?，出廠性能測(cè)試報(bào)告各一份