瀝青溶劑回收儀用于回收受污染的可燃溶性劑，可與離心式瀝青混合料分離器配套使用，做為三氯乙烯或苯的回收裝置。

瀝青溶劑回收儀具有布局合理、結構緊湊，重量輕、整體性強、外形美觀，操作簡單，自動化程度高等特點。可適用于教學，科研及道路工程施工監(jiān)理等部門。

一、瀝青溶劑回收儀主要技術參數(shù)

溫度控制范圍:50~200℃

電源電壓:220V

功率:1000W×2

回收能力:10L/h

整機重量:18Kg

外形尺寸:610×460×550（長×寬×高）

二、儀器結構和工作原理

容器全部由不銹鋼制成，分為兩室，蒸餾室位于左側，儲存室（包括冷凝器）位于右側。蒸餾室的容積約為10升，儲存室的容積為6升，容器下部各有一水咀，左側為放出瀝青溶液的水咀，右側為放出已回收溶劑的水咀，蒸餾室下部設有二組電阻絲式加熱器。冷凝器位于右側儲存室的上部。由8層盤管組成，直接與自來水連接進行冷卻，上蓋用耐腐蝕膠圈密封，防止三氯乙稀的蒸發(fā)氣體跑出，污染工作環(huán)境，溫控器位于電器盒內(nèi)，溫控器觸頭與加熱介質(zhì)接觸，到設定溫度時立即斷電，整個過程自動完成。

在殼體的前面裝有兩支液位計，左側的液位計主要用來檢查倒入待回收的液體，蒸餾完畢，如液位計仍能看到殘留余液的液面，就在打開左側水咀把殘留的液體放出，如右側的液位計上的液面達到了上限的位置就要打開右側水咀，放出已清潔的三氯乙稀液體。

漏斗中設有一個篩網(wǎng)，防止顆粒狀物體進入蒸餾室。漏斗咀中部設有一個防濺網(wǎng)，防止在倒入污染的液體時濺入右側。電器盒下部設有絕緣蓋板防止人員觸電。

工作原理：當電加熱通電后，電能通過電阻絲轉(zhuǎn)變成熱能，使置于溶器中的三氯乙稀瀝青溶液升溫。當溶液的溫度達到三氯乙稀溶劑的沸點時（86.7℃）三氯乙稀通過分子運動將液體轉(zhuǎn)變成氣體蒸發(fā)出來，此時瀝青油及其它雜質(zhì)由于沸點高，仍滯留在溶液中，蒸發(fā)過程是一個加熱過程，盡管電加熱器仍在工作，溶液的溫度也不會升高，當溶液中的三氯乙稀全部被蒸發(fā)掉時，剩下的瀝青液的溫度才會升高，此時電源通過溫度控制開關自動切斷，加熱器停止工作，瀝青液滯留在容器左腔，三氯乙稀氣體通過容器上部的空間進入右腔，右腔的冷卻循環(huán)水使三氯乙稀蒸氣分子遇冷，溫度下降，重新變成液體留在右腔，這樣就完成了三氯乙稀的回收工作。

三、瀝青溶劑回收儀操作程序

1、接通電源并把進出水與蒸餾器用軟管固定連接好。

2、把需回收的溶液倒入蒸餾室，一次倒入 大容量約為10升。

3、通過冷卻水，閉合電源總開關，紅色電源指示燈亮，按下加熱按鈕，加熱指示燈亮，儀器開始工作，進入加熱狀態(tài)。

4、當儀器在蒸餾完成以后，此時應及時切斷總電源。

5、操作者通過液位計觀察玻璃管中