一、設(shè)備概述
設(shè)備型號(hào)：WS-P-100KPa
說明：負(fù)壓測(cè)控系統(tǒng)主要用于針對(duì)汽車管路總成，應(yīng)用真空負(fù)壓測(cè)試，設(shè)備較低輸出工作壓力-100KPa（無限接近），可設(shè)定目標(biāo)測(cè)試壓力、保壓時(shí)間，
自動(dòng)運(yùn)行，并可實(shí)時(shí)記錄升壓壓力-時(shí)間曲線（計(jì)算保壓前后的壓差）和抓取、記錄保壓壓力變化數(shù)值（合格壓降數(shù)值可自由設(shè)置），
自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表。總體而言，本試驗(yàn)臺(tái)是用于測(cè)試汽車管路總成等零部件的可靠性，并用于提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力及影響力的一臺(tái)高效專用設(shè)備。
二、設(shè)備設(shè)計(jì)參照依據(jù)以及滿足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，符合或高于現(xiàn)行使用的相關(guān)國(guó)際及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（包含但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）：
GB/T 8196-2003 《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》；
GB/T 3766-2015 《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求》；GB/T 20438 2017《電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全》； GB50171-2012 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
GB 16897-2022《制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法》；
三、設(shè)備主要功能及特點(diǎn)
①、設(shè)備控制原理的核心由一臺(tái)真空泵和雙壓力比例閥組成，滿足和響應(yīng)：壓力控制精度和壓力速率有嚴(yán)格控制的場(chǎng)合。
②、 介質(zhì)輸出壓力目標(biāo)，壓力變化速度，每個(gè)壓力階段的保壓時(shí)間等指標(biāo)參數(shù)設(shè)定，全部集成在同一個(gè)軟件界面中，完成對(duì)應(yīng)的設(shè)定，
并自動(dòng)輸出控制及顯示和記錄。
③ 、設(shè)備內(nèi)部所用主要標(biāo)準(zhǔn)元器件，均為進(jìn)口或品牌產(chǎn)品，可靠性高，性能穩(wěn)定；
④ 、設(shè)備內(nèi)部承壓管路采用標(biāo)準(zhǔn)的卡套管路連接方式，無焊接方式，方便后期的維護(hù)；
⑤ 、設(shè)備采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的負(fù)壓試驗(yàn)臺(tái)專用控制軟件，成熟可靠；
⑥ 、測(cè)試參數(shù)的設(shè)定，可采用以調(diào)用測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)的方式，不必每次重復(fù)設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)；
⑦ 、保壓過程中可在軟件后臺(tái)設(shè)定：補(bǔ)壓或不補(bǔ)壓兩種工作模式，便于操作人員靈活采用不同的泄露判定方式；
⑧ 、設(shè)備具備可靠的安全措施，超壓、泄露報(bào)警功能。只有在試驗(yàn)箱體艙門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)（程序可選屏蔽），設(shè)備才可以工作；
面板處配置有急停卸壓按鈕；
四、主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | 項(xiàng)目 | 參數(shù)內(nèi)容 | 備注 |
介質(zhì)壓力控制單元模塊 |
保壓工作壓力范圍 | 0 ~ 1000mbar 設(shè)備出口封堵，可達(dá)到 -99.9Kpa（相對(duì)壓力） |
可在范圍內(nèi)自由設(shè)定 （單位為：*壓力） |
壓力控制精度 | ±1%FS | / | |
壓力 測(cè)試精度 |
±0.25%FS@-100KPa | 指壓力傳感器精度， 安裝接近產(chǎn)品連接端 | |
測(cè)試介質(zhì) | 壓縮空氣 | / | |
負(fù)壓源 | 真空泵 | / | |
壓力控制方式 | 電子比例調(diào)壓閥 | 自動(dòng)調(diào)節(jié) | |
常規(guī)壓力臺(tái)階數(shù)量 | 1~N 個(gè) | 可在范圍內(nèi)自由設(shè)定 | |
保壓時(shí)間范圍 | 任意設(shè)定 時(shí)間單位：分鐘或小時(shí) |
可在范圍內(nèi)自由設(shè)定 | |
試驗(yàn)箱體 | 測(cè)試腔體內(nèi)部 有效尺寸 | 800x400x400 （mm） | 長(zhǎng)*寬*高 （可按需定制） |
設(shè)備出口螺紋形式 | NPT1/4 | 其它螺紋可按需定制 | |
測(cè)試工位 | 1 路 | / | |
安全門 | 內(nèi)壁不銹鋼；電磁鎖，測(cè) 試過程無法開啟； |
配置低壓照明 | |
計(jì)算機(jī) 電氣控制系統(tǒng) |
上位機(jī) |
工業(yè)電腦 | 設(shè)定、顯示及記錄 各參數(shù) |
下位機(jī) | 西門子PLC | / | |
控制軟件 | 瀚茁專用開發(fā) | C++二次開發(fā) | |
輸出報(bào)告及格式 | 測(cè)試報(bào)告可輸出打印，試 驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ) |
PDF 格式 |
五、工作原理
壓力控制，測(cè)試壓力由真空泵抽真空，建立所需的負(fù)壓壓力，測(cè)試端壓力由壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋，軟件自動(dòng)控制和給定
前端真空氣體比例
調(diào)壓閥的信號(hào)大小，控制實(shí)現(xiàn)所需設(shè)定的目標(biāo)壓力和壓降速度。
六、設(shè)備主要構(gòu)成
設(shè)備主要由負(fù)壓源、壓力控制、測(cè)試箱體、計(jì)算機(jī)電氣 PLC 控制系統(tǒng)四大部分構(gòu)成。
① 、負(fù)壓源主要包含：真空泵、儲(chǔ)氣罐、壓力傳感器等附件；
② 、壓力控制主要包含：過濾器、真空電子比例調(diào)壓閥、電磁閥、壓力傳感器等附件；
③ 、測(cè)試箱體：安全門、電磁鎖等附件；
④ 、計(jì)算機(jī)電氣控制系統(tǒng)：工業(yè)電腦、PLC 電氣組件、專用軟件等附件。
