一、概述

旋轉式周期浸潤腐蝕試驗機適用于鐵路、橋梁、建材、鋼鐵和鋁合金、金屬和非金屬涂層等行業(yè)用的耐侯鋼進行的人工氣候老化腐蝕試驗。適用于小型試件周浸輪式周期浸潤試驗，本產品能模擬戶外自然大氣腐蝕條件，通過對耐候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕的人工氣候腐蝕加速試驗，來評價其耐戶外大氣腐蝕的質量性能，可供各種科研機構、廠礦中心試驗室及航空、航天、機械、電子領域等對產品試樣進行浸潤腐蝕試驗用，可以加速模擬鹽水浸潤、干濕交替等環(huán)境因素對試件的腐蝕作用及金屬材料和油漆涂層的耐蝕性能。

二、技術指標

1、試驗箱尺寸

工作室內尺寸：1250 X 650 X 800 (L x W x H )；按需求定制

     試驗箱外尺寸：1500 X 800 X 1380 (L x W x H )；按需求定制

     工作室內容積：0.65m³；

2、腐蝕溶液槽內尺寸：900 X 400 X 300 (L x W x D )；按需求定制

3、試驗溫度控制基本點：45+2℃；

4、試驗濕度控制基本點：70+5%RH；

5、溫度范圍：35～60℃

6、溫度波動度：±2℃

7、濕度范圍：60～90%RH

8、濕度波動度：±5%RH

9、循環(huán)周期：60min±3 min；

10、浸潤時間：12min ；

11、烘烤時間：48 min ；

12、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設定）；

13、周浸輪工位數量：4個工位；

14、周浸輪直徑：Φ550mm；

15、通風排濕口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠100；

16、干燥烘烤燈：選用4盞功率200W以上的周浸試驗專用遠紅外線烘烤燈；

四、產品特點

本設備為上下結構，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽及轉盤掛架等；下部為機械安裝區(qū)，包括傳動減速系統及加熱冷卻系統等；右側為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統由箱體、懸掛試件的轉盤和掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構、減速機構、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。

     試驗箱的箱體外殼材料為SUS304不銹鋼板，內膽材料采用專用耐高溫耐腐蝕的PP板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強度的堅實牢固，又保證了整個設備的耐腐蝕抗老化性能。箱體頂部設計成V形結構，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。試驗箱工作室保溫采用絕熱性能比較好的NBR/PVC橡塑發(fā)泡技術生產的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優(yōu)點。為了方便觀察試樣的試驗狀態(tài)，在箱體一側裝有透明的試驗觀察窗，以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗箱工作室的內部工作狀況。

    周期浸潤腐蝕試驗箱的工作室溫濕度控制，是通過空氣循環(huán)系統，對經過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進行箱內強

制對流循環(huán)，來達到升降溫和濕熱控制處理的。而試樣的周期浸潤是通過雙向電動機與雙向齒輪箱連接后，利用皮帶輪等機構實行皮帶傳動，來驅動懸掛試樣的轉盤掛架實現旋轉升降，其升降高低的控制由安裝在旁邊的行程限位開關控制其升降距離，而浸潤周期的時間和循環(huán)次數由可編程控制器控制。在箱體上部安裝的遠紅外線烘烤燈和排風口，能分別實現對干燥周期的試樣進行烘烤干燥和工作室內的濕熱調節(jié)。

腐蝕溶液槽位于轉盤掛架的正下方，為試驗液體儲存區(qū)，排液口接至箱外以便廢液排放至室外，其下部為安裝有加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置的空氣循環(huán)處理通道，并通過循環(huán)風道與循環(huán)風機連接成一體，利用可編程控制器的控制以實現對工作室環(huán)境的有效控制。

電氣控制部分由控制柜、可編程控制器、溫度傳感器、行程限位開關、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機構、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風機和紅外烘烤燈等系統進行實時檢測與調控，來實現整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數的控制，這樣，系統就能按規(guī)定的時間周期和溫度環(huán)境要求，進行重復循環(huán)浸潤腐蝕試驗。試驗循環(huán)周期可以隨意設定，即溶液浸潤時間（如10分鐘）和曝露干燥時間（如50分鐘）可根據試驗要求進行設定循環(huán)。

    本系統可對中小型結構件和模擬件進行周期浸潤腐蝕試驗，本設備工作穩(wěn)定、自動控制程度高，數據可靠，廣泛應用于對鐵路用耐鋼

候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕性能的評價，并且在航空、航天、機械、電子及鐵路橋梁等領域也得到廣泛的應用。