天津高低溫濕熱試驗設備采用高質量的不銹鋼制造，并且在設計、研發(fā)、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)中都進行細致的檢驗，以確保其良好的品質。由于其設計與工藝的合理性，高低溫濕熱試驗箱擁有較長的使用壽命，并且能夠在不同的試驗條件下高效穩(wěn)定地運行，保證了實驗結果的科學性和可靠性。

高低溫濕熱試驗箱能夠在不同的工業(yè)領域中進行多種試驗，比如電子、電氣、汽車、家電、化工等多個行業(yè)中的產(chǎn)品或材料試驗。不僅如此，它還支持多種試驗類型，比如低溫試驗、高溫試驗、潮濕熱試驗等。通過這些試驗，企業(yè)或實驗室不僅可以了解產(chǎn)品在不同環(huán)境中的表現(xiàn)，還能夠分析產(chǎn)品材料的穩(wěn)定性、適應性等問題，為產(chǎn)品提供更為有效的改進和管理方案。

箱體材質：

外殼采用不銹鋼板經(jīng)數(shù)控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。l內(nèi)膽為SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。

保溫材質:聚氨酯發(fā)泡加高密度硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維棉比同類玻璃纖維棉具有耐溫高，傳熱系數(shù)低，等特點，保溫厚度為100mm，確保試驗室內(nèi)溫度不會傳導到設備外部，使試驗溫度更精準。

試驗箱門中心的位置安裝一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內(nèi)外雙層膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點，配有優(yōu)質照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)試驗情況。

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用耐高低溫高濕長軸電機，配有耐高低溫高濕之鋁質多翼式葉輪,以達強制對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持恒定。

試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉，大門板材料為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用門把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

引線測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號線使用(直徑50mm，標配一個，孔徑和孔數(shù)如需增加可在訂貨時要求)。

機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移動并固定。

保護系統(tǒng)：

無熔絲保護開關

壓縮機過熱、過載、過流保護

冷媒高壓保護

風機過熱保護

相序保護

超溫保護

機器警報并自動關機

溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，可調背光功能LCD液晶顯示控制器。

A:控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01,

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號PT100.

B:畫面顯示功能:

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

運轉累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

C:程序容量及控制功能:

可使用的程序組:100個PATTEN.

可使用的記憶容量:共10000SEGMENTS.

可重復執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設定0～9999Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口

USB數(shù)據(jù)接口，可導出實驗數(shù)據(jù)。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

具有預約啟動及關機功能.

具有日期,時間調整功能.

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

冷凍系統(tǒng)：

采用全封閉法國泰康（或美國谷輪壓縮機）壓縮機。

采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。

采用風冷單機壓縮/風冷復疊壓縮制冷方式

采用環(huán)保為零的美國'杜邦"制冷劑

加熱系統(tǒng)：鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器。

加濕、除濕系統(tǒng)：

置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過加熱形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢濕度；

采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式；

供水系統(tǒng)：隱藏式水箱供水，小水泵自動抽水到加濕桶，可回收余水.節(jié)水降耗。

天津高低溫濕熱試驗設備技術規(guī)格參數(shù)：

    為了確保被試產(chǎn)品周圍符合試驗規(guī)格中規(guī)定的環(huán)境測試條件，試驗產(chǎn)品的體積(W×D×H)不能超過設備有效工作空間(20~35)%，并且對測試時發(fā)熱的產(chǎn)品建議選擇不超過10%。被試產(chǎn)品迎風斷口面積與試箱室面積之比不大于(35~50)%，所試產(chǎn)品外廓表面與箱壁距離至少保持100~150mm。