1. 冷卻效率 & 品質(zhì)優(yōu)勢（解決膠片粘膠、焦燒、厚薄不均）

1. 304 不銹鋼鉆孔式冷卻輥筒

   輥體內(nèi)置多道平行水循環(huán)孔道，全域無冷卻盲區(qū)，輥面溫差≤±1℃，高溫膠片（160-200℃）貼合輥面快速導熱，降溫速度比普通夾套輥提升 40%，杜絕局部過熱自硫化、膠片粘連、邊角冷卻不透問題。

2. 全貼合接觸式冷卻，膠片平整不變形

   區(qū)別懸掛風冷式冷卻，膠片全程緊貼冷卻輥筒表面，壓延 / 開煉出片薄料不起褶皺、不拉伸、無波浪邊，冷卻后膠片收縮均勻，后續(xù)裁斷、卷取、硫化良品率提升 30% 以上。

3. 適配全品類橡膠原料

   天然膠、丁苯、丁腈、再生膠、混煉膠、輪胎胎面膠、輸送帶膠板、密封件膠片均可穩(wěn)定冷卻，薄膠片 1-4mm、厚膠片 4-12mm 通用。

2. 結(jié)構(gòu)耐用 & 防腐（適配橡膠車間粉塵、潮濕環(huán)境）

1. 整機機架加厚碳鋼噴漆，水路管件全不銹鋼，耐炭黑、隔離劑、水汽腐蝕，長期 24 小時連續(xù)生產(chǎn)不生銹、不漏水；

2. 輥筒動平衡精密加工，高速運轉(zhuǎn)無抖動，膠片輸送不跑偏、無刮膠劃痕；

3. 傳動系統(tǒng)重型齒輪 + 變頻減速電機，低噪音、低磨損，使用壽命比普通機型延長 2 年，大幅減少停機維修成本。

3. 智能自動化，省人工（工廠降本核心賣點）

1. PLC 全自動電控 + 變頻無級調(diào)速

   線速度 2-22m/min 自由調(diào)節(jié)，可與密煉機、開煉機、壓延機生產(chǎn)線同步聯(lián)動，自動匹配上游出片速度，無堆料、不拉斷膠片；

2. 可選配自動接片、隔離劑噴淋、風干、縱向 / 橫向裁斷、自動卷取、擺膠堆疊一體化模塊，單人即可看管整條冷卻線；

3. 搭載跑偏自動校正、水溫實時監(jiān)測、過載故障報警，異常自動停機保護，新手簡單培訓即可操作。

4. 節(jié)能降耗，降低工廠運營成本

1. 密閉水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷水循環(huán)復用，耗水量比開放式冷卻節(jié)省 60%；

2. 整機變頻驅(qū)動，空載自動降速，對比定速電機綜合節(jié)電 25%；

3. 高效換熱輥筒，同等產(chǎn)能下無需超大冷水機組，減少制冷設備投入。

5. 模塊化定制，適配各類產(chǎn)線

• 輥筒規(guī)格可選：φ570/φ610mm，輥筒數(shù)量 6 輥 / 8 輥 / 10 輥，幅寬 600/800/900/1200mm；

• 功能按需選配：風干風箱、自動裁刀、收卷機、隔離水槽、物料自動堆疊；

• 緊湊型機身設計，老廠房狹小車間可落地，無縫對接現(xiàn)有煉膠生產(chǎn)線，無需大幅改造場地。