1、管道條件：

（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。
　?。?）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其很大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。
　?。?）節(jié)流件上游側(cè) 阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
　?。?）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的很小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
　　節(jié)流件上下游側(cè)的很小直管段長度表1
　　節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和很小直管段長度L
　　注：1、上表只對標準節(jié)流裝置而言，對特殊節(jié)流裝置可供參考
　　2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
　　3、上表括號外的數(shù)字為“附加相對極限誤差為低”的數(shù)值，括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
　　4、若實際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值，而小于括號外的數(shù)值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。
　?。?）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的很大不垂直度不得超過±1°。
　　（2）節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的很大不同心度ε不得超過下列公式計算結(jié)果:ε≤0.015D（1/β-1）。
　　（3）所有墊片不能用太厚的材料，很好不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。
　?。?）凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后很小值管段長度以外
　?。?）節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進行。
　?。?）在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
　　1）被測流體為液體時，為防止氣泡進工藝管道 入到牙關(guān)，取壓扣應(yīng)處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負取 αα α1