一、煤氣流量計(jì)適用的介質(zhì)：
水煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等介質(zhì)。
二、產(chǎn)品說明：
沃式巴煤氣專用流量計(jì)用于各種純凈、臟污及腐蝕性煤氣的測量。配置沃式巴專屬在線定時吹掃裝置或連續(xù)出掃裝置，典型流量計(jì)有煤氣流量計(jì)、高爐煤氣流量計(jì)、發(fā)生爐煤氣流量計(jì)、焦?fàn)t煤
氣流量計(jì)等。應(yīng)用于冶金、化工、輕工等行業(yè)。
三、煤氣測量專用流量計(jì)特點(diǎn)
運(yùn)用廣泛范圍寬：沃式巴專為介質(zhì)中帶有大量雜質(zhì)的氣體排憂解難，例如煤氣中帶有焦油，煤粉，鐵粉等雜質(zhì)，沃式巴都可解決，達(dá)到正常的長期在線測
 量。不受管道大小限制從50mm至4000mm均可
動力損失?。▔簱p小）：柱形的探頭設(shè)計(jì)滿足了壓損小和差壓大的要求。
運(yùn)行成本低：由于壓損小，使管道中的動力損失就小，通常意義上講，沃式巴流量計(jì)的運(yùn)行成本比其他流量計(jì)都低，時間愈長，效果愈明顯。這是大量用戶
 使用沃式巴的主要原因之一。
安裝便捷：有多種安裝方式，可根據(jù)用戶現(xiàn)場工況進(jìn)行選擇.
一體化/分體安裝自由選擇。

四、產(chǎn)品選型
 
例1“WSVLB-1/C/0.1/100/G”為：單支插入式壓力0.1MPa通經(jīng)Φ100mm,法蘭安裝的基本配置
▲公稱通徑系列mm： 50、80、100、125、150、200、225、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2400、2600、2800、3000 ~ 4000
▲公稱壓力系列MPa： 0.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10
五、主要技術(shù)指標(biāo)

公稱通徑	DN= 50～4000(mm) 或 B×H = 50×50～4000×4000(mm)
公稱壓力	PN≤10MPa（見數(shù)據(jù)系列，如：1.0 MPa或10MPa等）
工作溫度	t=-40～500（℃）
量程比	i = 1:100
精確度、重復(fù)性	δ=±1﹪ △=±0.2﹪

六、測量原理
    沃式巴（煤氣專用流量計(jì)）是我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品。主要應(yīng)用于冶金煤氣流量測量.其原理基于國內(nèi)外多種流量計(jì)的原理發(fā)展而來的一種新穎差壓式流量計(jì).其原理圖如下：

    由于管道中流速的分布一般是不均勻的，為了準(zhǔn)確計(jì)量，在改進(jìn)型結(jié)構(gòu)中采用了積分原理，用較多的點(diǎn)來描述流速分布方程，使其測量結(jié)果接近真值。為此，選擇了一種較好的選點(diǎn)方法---切比雪夫法來確定整個管道橫截面的平均流速,由每組檢測管上的2個全壓檢測孔測到的壓力平均值，和每組檢測管上的2個靜壓檢測孔測到的靜壓平均值, 經(jīng)總導(dǎo)壓管引至差壓變送器的取壓腔，從而形成了差壓變送器正負(fù)壓腔的壓差。流量計(jì)所測到的差壓平方既反映了測量截面積平均流速的大小,而平均流速與流量成正比。
結(jié)合實(shí)際工況狀態(tài)下的管徑、介質(zhì)密度、等相關(guān)參數(shù)的計(jì)算，得到如下實(shí)用流量方程：

七、沃式巴產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
    沃式巴（煤氣專用流量計(jì)）可用于圓形管道和矩形管道的流量測量，其結(jié)構(gòu)安裝型式主要有插入式、整體式和在線快速安裝式。在配置上分為基本配置和一體化配置。




八、沃式巴產(chǎn)品的安裝
▲ 垂直管道上,沃式巴流量計(jì)可以在管道的任一水平角度插入管內(nèi).
▲ 在水平管道上,沃式巴流量計(jì)從管道的垂直方向插入管內(nèi)，亦可水平方向插入管內(nèi)。
▲ 沃式巴流量計(jì)應(yīng)插入管道的中心處,即總導(dǎo)壓管通過并垂直管道中心軸線,并且全壓測量管應(yīng)向迎流速方向安裝.

九、煤氣在計(jì)量中的問題及解決辦法

    煤氣中含有一定量的殘余煤焦油、粉塵、水，這些雜質(zhì)極易使測量裝置發(fā)生粘接和堵塞，使流量測量裝置的測量精度得不到保證，嚴(yán)重時會使流量測量裝置根本無法正常工作。我公司在煤氣流量測量方面經(jīng)過幾年的研究實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場應(yīng)用等過程，總結(jié)出測量煤氣流量計(jì)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝。
臟污會對一次元件的測量產(chǎn)生誤差，大部分差壓式流量計(jì)都需要在管道內(nèi)插入一次元件針對 2 個壓力大小不同點(diǎn)進(jìn)行壓力的導(dǎo)出，煤氣中的粉塵，焦油只要時間稍長就會對其取壓點(diǎn)造成破壞，所以不能長期穩(wěn)定的計(jì)量。
    我司生產(chǎn)的沃式巴煤氣專用流量計(jì)是一種差壓式的流量計(jì)，由于管道中流速的分布一般是不均勻的，為了準(zhǔn)確計(jì)量，在改進(jìn)型結(jié)構(gòu)中采用了積分原理，用較多的點(diǎn)來描述流速分布方程，使其測量結(jié)果接近真值。為此，選擇了一種較好的選點(diǎn)方法---切比雪夫法來確定整個管道橫截面的平均流速,由每組檢測管上的2個全壓檢測孔測到的壓力平均值，和每組檢測管上的2個靜壓檢測孔測到的靜壓平均值, 經(jīng)總導(dǎo)壓管引至差壓變送器的取壓腔，從而形成了差壓變送器正負(fù)壓腔的壓差。流量計(jì)所測到的差壓平方既反映了測量截面積平均流速的大小,而平均流速與流量成正比。
    沃式巴煤氣專用流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，它的一次傳感元件是用九十度標(biāo)準(zhǔn)幾何尺寸彎頭加工而成，無任何附加節(jié)流件或插入件，在工作中可大大降低流體在管道內(nèi)輸送的動力消耗，節(jié)約能源，尤其對那些大系統(tǒng)、大管徑、低壓頭的測量對象好處更加明顯，解決了用戶對壓力損失要求的矛盾。
    一次傳感器元件的兩個取壓孔在特別臟污流體的作用下也會產(chǎn)生結(jié)疤和堵塞，其堵塞的部位一般在取壓孔的根部，因?yàn)椋瑥娜嚎椎讲顗鹤兯推髡麄€導(dǎo)壓管處于盲室的狀態(tài)，氣體在導(dǎo)壓管中是不流動的，隨著差壓值的增減，氣體只是在導(dǎo)壓口附近作吞吐，介質(zhì)中的臟污物質(zhì)容易在在導(dǎo)壓口附加積存而形成阻塞。

十、沃式巴的措施是：
（ 1 ）在允許的范圍內(nèi)盡可能加大取壓孔的孔徑；采用差壓流量計(jì)上置垂直式引壓管采用迎流結(jié)構(gòu)，保證測量過程導(dǎo)壓管內(nèi)無積水，保證了測量的穩(wěn)定和準(zhǔn)確
（ 2 ）取壓孔連接的根部閥選擇三通旋塞閥，該閥門有一個工藝孔，方便對取壓孔進(jìn)行必要的疏通
（ 3 ）沃式巴專用吹掃裝置定期對取壓閥及取壓孔進(jìn)行吹掃、清洗。風(fēng)通過取壓孔吹入沃式巴傳感器可以全部部清洗傳感器對兩側(cè)面內(nèi)壁的結(jié)疤，可以在一定程度上改善優(yōu)化了沃式巴傳感器的工作狀態(tài)。
    所以我司生產(chǎn)的沃式巴專用煤氣流量計(jì)可以說是目前最準(zhǔn)確、、、煤氣流量測量的的國際水平的流量計(jì)。已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤化工等行業(yè)，非常適合高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣的測量。