工作原理
　　流量計(jì)對(duì)流體流量的測定是在測量室內(nèi)進(jìn)行的。在測量室內(nèi)的兩個(gè)螺旋轉(zhuǎn)子是測量室內(nèi)運(yùn)動(dòng)的部件。盡管流體作用在兩個(gè)轉(zhuǎn)子上的壓力不同，但安裝于兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸上的兩個(gè)同步齒輪始終保持兩個(gè)轉(zhuǎn)子間的適當(dāng)間隙，所以轉(zhuǎn)子能夠平穩(wěn)地同步轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子與測量室殼體把從流量計(jì)入口流入的被測液體分割成已知體積的“螺旋狀液塊”，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，這些“液塊”經(jīng)過計(jì)數(shù)后被排泄出測量室，最后經(jīng)出口排出。因液體流量與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)成正比，所以轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)通過傳動(dòng)齒輪系統(tǒng)傳送到計(jì)數(shù)器直接顯示流體流量，同時(shí)也可通過增設(shè)的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置變成電脈沖信號(hào)，然后傳送到二次儀表或計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)流體流量的遠(yuǎn)程顯示和控制。流量計(jì)簡易工作原理見圖2-1和圖2-2。

圖2-1  雙轉(zhuǎn)子工作原理示意圖（徑向型）

圖2-2  雙轉(zhuǎn)子工作原理示意圖（軸向型）

　　 LBR-173～LBR-195和LBA-203～LBA-235流量計(jì)有一套完整可靠的自動(dòng)壓力潤滑系統(tǒng)（APL），它為流量計(jì)軸承、同步齒輪、計(jì)數(shù)器傳動(dòng)齒輪等提供恒定清潔的潤滑油。APL潤滑系統(tǒng)如圖3-1和圖3-2所示，由液壓油缸、溢流閥、針狀截流閥、加油裝置（即油嘴）和機(jī)械密封等組成。

　   液壓油缸在APL系統(tǒng)中既是一個(gè)儲(chǔ)油箱，又是一個(gè)將被測液體與潤滑油隔開的分離裝置，并能自動(dòng)地使?jié)櫥膲毫εc流量計(jì)入口壓力相等或稍高一點(diǎn)。通過觀察連接在活塞上的標(biāo)尺的頂端位置可知道潤滑的儲(chǔ)量。儲(chǔ)量充足時(shí)，標(biāo)尺處于位置。

　　溢流閥安裝于APL系統(tǒng)中，用于預(yù)防加油時(shí)APL系統(tǒng)過壓。當(dāng)所加潤滑油的壓力超過管線流體壓力200kPa時(shí)，溢流閥便自動(dòng)開啟并向外排出少量潤滑油。管線沒有流體時(shí)，超壓冒油現(xiàn)象同樣發(fā)生。因此，流量計(jì)在使用或不使用時(shí)均可注加潤滑油。
　　機(jī)械密封安裝在轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸之間的軸子軸上，隔開潤滑油與被測液體。該密封既能在沒有壓差或壓差很小的情況下有效地密封，又能滿足轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩小的要求。因?yàn)檗D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩小是保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量的主要因素之一。
　　針狀截流閥僅在給APL系統(tǒng)加油時(shí)才打開，加油時(shí)必須將手動(dòng)加油泵對(duì)準(zhǔn)油嘴。

規(guī)格和性能參數(shù)

　　按照流量范圍、公稱壓力和是否帶自動(dòng)潤滑系統(tǒng)（APL）來劃分，流量計(jì)有46種型號(hào)，見表1。這46種流量計(jì)還有夾套式，用戶可根據(jù)需要選用。

· 公稱通徑及流量范圍                                                  · 工作溫度
　　 流量計(jì)的公稱通徑及流量范圍見表1。                      ：-29~66℃； B級(jí)：-29~93℃；
· 準(zhǔn)確度等級(jí)：0.1級(jí)；0.15級(jí)；0.2級(jí)；0.25級(jí)；             C級(jí)：93~163℃； D級(jí)：163~232℃。
       0.3級(jí)；0.5級(jí)。                                                   若用戶介質(zhì)和工藝有保溫要求，可選擇帶保
· 重復(fù)性                                                                    溫夾套的流量計(jì)。
　    小于等于準(zhǔn)確度級(jí)別基本誤差的三分之一。               · 介質(zhì)粘度
· 過流主要零部件材質(zhì)                                                  標(biāo)準(zhǔn)粘度：≤1000mPa.s。
　 外殼：壓力容器鋼。                                                高粘度：＞1000mPa.s。
　 轉(zhuǎn)子：三齒轉(zhuǎn)子除LBR-93、LBR-94、LBR-95                · 公稱壓力：典型為2.0、5.0和10MPa，見表1；
為鑄鐵外，其它為合金鋁；四槽轉(zhuǎn)子(也可稱四                 可提供1.0、1.6、2.5、4.0和6.4MPa備選。
齒轉(zhuǎn)子)為合金鋁；也可根據(jù)用戶要求，三齒轉(zhuǎn)                 · 壓力損失：≤0.05MPa（柴油流量時(shí)）。
子和四槽轉(zhuǎn)子均為不銹鋼。                                          · 流量計(jì)外形尺寸：見圖4和表2。
　　 轉(zhuǎn)子軸：合金鋼。                                               · 連接方式：法蘭連接，按GB/T 9116-2010標(biāo)準(zhǔn)；
　　 轉(zhuǎn)子軸承：不銹鋼。                                              也可按用戶要求提供。
　　 計(jì)量室殼體及端蓋板：鑄鐵。                                · 流量計(jì)質(zhì)量：見表1。

表1  流量計(jì)型號(hào)、公稱通徑、流量范圍、公稱壓力及質(zhì)量

圖4-1  LBR-53～LBR-95雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸圖

表2-1  LBR-53～LBR-95雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸（單位：mm）

注：（1）尺寸U為拆出測量室的最小距離。
　?。?）尺寸V為表頭及其附件的高度。大度盤表頭：V=220mm；電子表頭：V=200mm。

圖4-2  LBA-103～LBR-135雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸圖

表2-2  LBA-103～LBR-135雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸（單位：mm）

圖4-3  LBR-173～LBR-195雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸圖

表2-3  LBR-173～LBR-195雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸（單位：mm）

圖4-4  LBA-203～LBR-235雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸圖

表2-4  LBA-203～LBR-235雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)外形尺寸（單位mm）

雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)命名方法

　　徑向型雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)，口徑：DN80，有APL系統(tǒng)，工作壓力≤2.0MPa，工作溫度：B溫 -29~93℃，介質(zhì)特性：低粘0.4~2.5mPa.s，無腐蝕性，配351Ad隔爆型光柵發(fā)訊器1000PPR+12V~+24V供電，大度盤表頭，準(zhǔn)確度等級(jí)：0.2級(jí)。

流量計(jì)安裝
　　流量計(jì)安裝見圖5-1、圖5-2。
　　a. 在新管道上安裝流量計(jì)時(shí)，為了避免管道中的雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)，可先用一根管子代替流量計(jì)，對(duì)管道進(jìn)行清洗，然后再換裝流量計(jì)。
　　b. 安裝流量計(jì)的地方應(yīng)留有足夠的空間位置，以便拆出測量室。
　　c. 流量計(jì)入口法蘭處注有“inlet”（入口）標(biāo)記，安裝時(shí)注意流量計(jì)與流體流動(dòng)方向一致。
　　d. 流量計(jì)入口前應(yīng)裝過濾器。
　　e. 流量計(jì)可水平安裝，也可垂直安裝。無論那一種安裝方式，轉(zhuǎn)子軸線必須處于水平狀態(tài)。
　　f. 流量計(jì)的流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)下游。
　　g. 流量計(jì)安裝一般應(yīng)設(shè)旁路管道。在水平管道上安裝時(shí)，流量計(jì)要安裝在主管路管道中；在垂直管道上安裝時(shí)，流量計(jì)要安裝在旁路管道中。設(shè)旁路的目的在于方便定期清洗和檢修。

　　h. 流量計(jì)上下游應(yīng)安裝截止閥，以便流量計(jì)修理或清洗管道時(shí)，流體或清洗液體從另一管路通過。