鼓式過(guò)濾機(jī)核心是利用重力 + 圓弧液池正壓,使污液透過(guò)濾布 / 濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)固液分離,并隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)完成過(guò)濾、雜質(zhì)截留、濾布再生 / 自清洗的連續(xù)循環(huán)。
一、核心結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)鼓 / 鼓盤(pán):弧形過(guò)濾面,承載濾布 / 濾網(wǎng),由電機(jī)帶動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)。
濾布 / 濾網(wǎng):過(guò)濾介質(zhì)(無(wú)紡布 / 金屬網(wǎng)),覆蓋轉(zhuǎn)鼓表面。
殼體與液箱:形成弧形液池,儲(chǔ)存待濾污液與凈液。
傳動(dòng)與電控:驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓、控制濾布自動(dòng)更換或反沖洗。
發(fā)訊系統(tǒng):監(jiān)測(cè)液位,觸發(fā)濾布更新或清洗。
二、工作原理(分兩類(lèi))
1. 鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)(重力式,常見(jiàn)于冷卻液凈化)
進(jìn)液成池:污液(如切削液)從側(cè)面入水口進(jìn)入,在弧形濾布上形成深液池(400–500mm),產(chǎn)生穩(wěn)定正壓。
重力過(guò)濾:液體在重力 + 液池正壓作用下透過(guò)濾布,流入底部?jī)粢合洌浑s質(zhì)被截留于濾布表面形成濾餅。
濾布更新:濾餅增厚→過(guò)濾阻力上升→液位升高→發(fā)訊系統(tǒng)觸發(fā)電機(jī)→臟濾布與雜質(zhì)排入廢布箱,新濾布同步進(jìn)入,循環(huán)往復(fù)。
核心優(yōu)勢(shì):圓弧結(jié)構(gòu)提升過(guò)濾效率,深液池正壓支持大流量,全自動(dòng)運(yùn)行。
2. 轉(zhuǎn)鼓式濾網(wǎng)過(guò)濾機(jī)(自清洗,用于污水 / 工業(yè)水)
內(nèi)進(jìn)外濾:污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,通過(guò)精密金屬濾網(wǎng)(10–3000μm)向外過(guò)濾,清水流出,雜質(zhì)截留于濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
旋轉(zhuǎn)與反洗:轉(zhuǎn)鼓緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)雜質(zhì)至高壓反沖洗區(qū);高壓水 / 空氣從外側(cè)噴射,將內(nèi)側(cè)雜質(zhì)沖落至集污槽排出。
連續(xù)運(yùn)行:過(guò)濾、反洗、排渣同步進(jìn)行,無(wú)需停機(jī),適合高濃度、大流量污水。
三、關(guān)鍵工作區(qū)(真空轉(zhuǎn)鼓式補(bǔ)充)
過(guò)濾區(qū):真空抽吸,濾液透過(guò)濾布進(jìn)入濾室,固相形成濾餅。
洗滌脫水區(qū):噴淋洗滌液,真空脫水,降低濾餅含液量。
卸料區(qū):壓縮空氣反吹,刮刀卸料。
再生區(qū):反吹 / 清洗濾布,恢復(fù)過(guò)濾能力。
四、應(yīng)用與特點(diǎn)
應(yīng)用:金屬加工冷卻液、工業(yè)廢水、清洗液、有機(jī)溶液等凈化。
特點(diǎn):全自動(dòng)連續(xù)過(guò)濾、精度穩(wěn)定(10–50μm)、占地小、濾布利用率高、維護(hù)簡(jiǎn)便。
鼓式過(guò)濾機(jī)適用場(chǎng)地 / 工況
一、機(jī)械加工車(chē)間
數(shù)控機(jī)床、加工中心、磨床、車(chē)床、銑床集中冷卻過(guò)濾
磨削液、切削液、乳化液、油液循環(huán)凈化
機(jī)床流水線、機(jī)加工集中供液站
二、鈑金 / 沖壓、模具行業(yè)
沖壓清洗液、模具冷卻油、研磨廢液過(guò)濾除渣
三、軸承、汽配、五金加工廠
精磨、珩磨、拋光工序的冷卻液雜質(zhì)分離
四、鑄造、鍛造行業(yè)
鑄造澆注冷卻水、拋丸廢水、鍛造循環(huán)水過(guò)濾
五、污水處理、工廠循環(huán)水
車(chē)間生產(chǎn)廢水、清洗廢水、循環(huán)冷卻水固液分離
化工廠、造紙廠、食品廠簡(jiǎn)易污水預(yù)處理
六、磨具磨料、陶瓷、玻璃加工
切割、打磨、拋光產(chǎn)生的漿液過(guò)濾除顆粒
適配場(chǎng)景特點(diǎn)
適合大流量、連續(xù)不停機(jī)過(guò)濾
適合鐵粉、砂輪灰、鋁屑、細(xì)微顆粒雜質(zhì)
適合車(chē)間集中過(guò)濾站、單機(jī)配套都能用
鼓式過(guò)濾機(jī) 維護(hù)保養(yǎng)方法(日常 + 定期)
一、日常保養(yǎng)(每天檢查)
液位與運(yùn)行檢查轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異響、跑偏卡滯;觀察污液液位是否正常、無(wú)空轉(zhuǎn)。
濾布 / 濾網(wǎng)檢查查看濾布有無(wú)破損、起皺、跑偏、堵塞;金屬濾網(wǎng)有無(wú)掛渣、變形,發(fā)現(xiàn)堵料及時(shí)清理。
排渣與廢布箱及時(shí)清理廢布、濾渣,不要堆積過(guò)滿,避免卡住傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
噴淋 / 沖洗管路檢查噴淋水管、噴嘴是否堵塞、滴水、漏水,保證噴水通暢。
機(jī)身清潔清理機(jī)身邊緣、液箱表面鐵屑、油污,防止積渣腐蝕殼體。
二、每周保養(yǎng)
傳動(dòng)部件檢查鏈條、鏈輪、減速機(jī)、軸承有無(wú)松動(dòng)、磨損,適當(dāng)加注潤(rùn)滑脂。
張緊機(jī)構(gòu)調(diào)整濾布張緊度,過(guò)松跑偏、過(guò)緊易拉斷,保持松緊適中。
液位感應(yīng)開(kāi)關(guān)清理液位探頭、發(fā)訊器表面油污鐵屑,防止誤觸發(fā)、不自動(dòng)換布。
箱體排污打開(kāi)底排污閥,放空沉淀污泥、底部積渣,沖洗凈液箱、污液箱。
三、每月保養(yǎng)
清洗濾倉(cāng)停機(jī)排空液體,拆開(kāi)護(hù)罩,清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部、液池死角沉淀雜質(zhì)。
檢查密封件查看密封圈、密封條有無(wú)老化、滲水,老化及時(shí)更換,防止漏液。
電機(jī)與電路檢查接線端子有無(wú)松動(dòng)、受潮,風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),電控箱除塵防潮。
反洗系統(tǒng)(自清洗轉(zhuǎn)鼓款)疏通所有噴嘴,檢查高壓水壓是否達(dá)標(biāo),管路有無(wú)銹蝕滲漏。
四、季度 / 半年保養(yǎng)
更換潤(rùn)滑油 / 脂減速機(jī)更換齒輪油,全部軸承、轉(zhuǎn)軸加注耐高溫潤(rùn)滑脂。
全面檢查易損件濾布、托輥、壓輥、鏈條、鏈輪、刮刀,磨損嚴(yán)重直接更換,避免帶病運(yùn)行。
整機(jī)防腐防銹清理銹蝕部位,補(bǔ)刷防銹漆,尤其是箱體、支架焊縫處。
五、使用注意事項(xiàng)(延長(zhǎng)壽命)
禁止硬雜物、大塊鐵塊進(jìn)入設(shè)備,防止刮破濾布、打壞轉(zhuǎn)鼓。
停機(jī)前先停進(jìn)液,空轉(zhuǎn)一會(huì)兒排凈濾渣再關(guān)機(jī)。
冬季停產(chǎn)放空箱內(nèi)液體,防止凍裂箱體、管路。
嚴(yán)格按過(guò)濾精度匹配濾布 / 濾網(wǎng),不要混用規(guī)格。
































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