1. 無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
2. 實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；
3. 工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；
4. 系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；
5. 流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20），可在孔板和渦街流量計無法涉足的部分小流量區(qū)域進行有效工作；
6. 體積小、重量輕，離線標定較為方便；
7. 測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳；
8. 儀表管理人員無需專業(yè)培訓，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進行折算轉(zhuǎn)換；
9. 只需定期更換電池(微功耗)及被測介質(zhì)的參數(shù)。
10. 壓力損失較大；

流通介質(zhì)為氣體時，壓力損失約為渦街流量計的3～4倍。

任何一類計量儀表都具有其特殊性，智能式旋進旋渦流量計也不例外。為了讓該種儀表能夠更好地服務于流量計量工作，來自于生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐經(jīng)驗表明，以下幾個方面的注意事項應當引起有關(guān)管理及使用部門的足夠重視。

1. 重視儀表選型 在已經(jīng)選定了儀表種類(比如，智能式旋進旋渦流量計)的情況下，緊接著就是對儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。一句話，選好才能用好。為此，在選型過程中應把握住兩條基本原則；即：一要保證使用精度，二要保證生產(chǎn)安全。要做到這一點，就必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的、最小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格)、被測介質(zhì)的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
2. 進行用前標校 一方面，考慮到目前對這類儀表的現(xiàn)場檢定還存在這樣那樣的困難。另外，如果購置的意圖又是準備將該這種儀表運用于比較重要的計量場合，比如大流量的貿(mào)易計量或計量糾紛比較突出的測量點，并且運用現(xiàn)場也不具備流量在線標校條件，那么在這種情況下，僅憑購買時由生產(chǎn)廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格，那就有些為時過早。因此，為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準確，就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門進行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定。
3. 搞好工藝安裝 雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4. 加強后期管理 該種儀表雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點，但投運之后仍需加強管理。比如，為了保證儀表長期工作的準確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失)，就應定期進行系統(tǒng)標校(每1″>～2年)、抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周）、更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5. 注意內(nèi)部維護 如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進行定期檢查或清洗，那么有一點則必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計，其旋渦發(fā)生體、導流體等核心組件不能互換，否則，須重新標定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正。