產(chǎn)品概述
在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于工藝需要,粉體流量計(jì)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,對(duì)其性能要求也越來(lái)越高。
HRYC-IPOD系列粉體流量計(jì)采用耐高溫、耐高壓設(shè)計(jì),適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化,二線制結(jié)構(gòu),使得安裝使用變得極為簡(jiǎn)單,可輕松接入用戶的自動(dòng)化管理系統(tǒng)。實(shí)時(shí)對(duì)其上游設(shè)備的工況進(jìn)行監(jiān)測(cè),在企業(yè)實(shí)施的節(jié)能增效過(guò)程中可起到作用。
工作原理
HRYC-IPOD系列粉體流量計(jì)采用的靜電測(cè)量技術(shù)。當(dāng)管道內(nèi)含有粉塵粒子的氣流經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的傳感器時(shí),粉塵粒子在運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經(jīng)變送器過(guò)濾、放大,并處理成為一個(gè)與粉塵流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)輸出值。
特性優(yōu)點(diǎn)
1 HRYC-IPOD系列粉體流量計(jì)由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)
2專用傳感器為無(wú)電子電路,無(wú)源被動(dòng)型。靈敏度高,不受震動(dòng)影響,無(wú)粉塵沾染,可靠性高,壽命長(zhǎng)。
3變送器輸出的電流信號(hào)與傳感器單元電氣隔離,實(shí)現(xiàn)輸出電流信號(hào)的無(wú)干擾傳輸。
4二線制(4-20mA)電流信號(hào)生輸出,抗干擾能力強(qiáng),易于遠(yuǎn)距離傳輸,對(duì)傳輸導(dǎo)線無(wú)特殊要求。輸出電流與粉塵濃度成線性關(guān)系,方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。
5模塊化設(shè)計(jì),可單獨(dú)更換傳感器單元、變送器單元。
6長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),全金屬外殼、連接件。
傳感器單元
專用傳感器,不可用其他替代。

變送器單元
1標(biāo)準(zhǔn)二線制變送器,24V回路供電,4-20mA電流信號(hào)輸出,鋁合金殼體為防水式。
2打開密封蓋,可見接線端子,信號(hào)線纜通過(guò)變送器外殼上的穿線孔,固定在接線柱上(接線不分正負(fù)),將穿線孔的鎖緊螺絲旋至合適位置,防止進(jìn)水,最后蓋上密封蓋。
3電氣接線圖

安裝
安裝時(shí)特別注意:流體運(yùn)動(dòng)方向與傳感器上所標(biāo)示箭頭方向一致
1傳感器需安裝在金屬管道上(如遇非金屬管道安裝時(shí),請(qǐng)咨詢廠商)。
2應(yīng)盡可能安裝在水平管道段,如遇特殊情況,也可以垂直安裝。
3安裝位置應(yīng)選在距離閥門、彎頭5倍管徑的平直管道段。
4直接安裝在被測(cè)管道。
5傳感器與管道為法蘭連接,法蘭及密封墊圈由廠家提供。
6連接線纜為2*1mm²屏蔽電纜,屏蔽層應(yīng)與變送器殼體良好連接。
7外引電纜應(yīng)就近固定,以防風(fēng)雨中來(lái)回?cái)[動(dòng),造成傳輸導(dǎo)線的機(jī)械損傷。
應(yīng)用
HRYC-IPOD系列粉體流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途,煉鐵、發(fā)電、制藥機(jī)械、化工、建材加工、水泥制造等行業(yè)。
典型用途包括煉鐵高爐噴煤管道、火力發(fā)電鍋爐噴煤管道、過(guò)程輸送總量監(jiān)測(cè)、各種燃料鍋爐及其他生產(chǎn)性粉體流量監(jiān)測(cè)。
典型應(yīng)用的實(shí)例圖解
應(yīng)用方案(推薦)


2粉狀材料的回收、粉料輸送過(guò)程監(jiān)測(cè)
以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例,高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤(無(wú)煙煤、煙煤)烘干、磨細(xì),經(jīng)布袋收塵器收集,使之進(jìn)入煤粉倉(cāng),進(jìn)入噴吹罐混合,用壓縮空氣(或氮?dú)猓┹斔?,從噴吹罐送至分配器,?jīng)分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。
粉體流量測(cè)量?jī)x裝在分配器后各噴煤槍的管道上,可隨時(shí)監(jiān)控各噴煤管道內(nèi)氣固兩相流體的輸送狀況,并測(cè)算輸送總量。還可以對(duì)各噴煤管道的堵斷起報(bào)警作用。
儀器工作流程


產(chǎn)品選型

技術(shù)參數(shù)

報(bào)警設(shè)置
1, HRYC-IPOD系列粉體流量計(jì)在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號(hào)4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)(如mg/m³)。轉(zhuǎn)換方式如下,以量程0-100Kg/h為例,4mA對(duì)應(yīng)0Kg/h,
20mA對(duì)應(yīng)100 Kg/h,
2,在控制系統(tǒng)中設(shè)置粉體堵塞流量值(一般設(shè)置為滿量程的2%),當(dāng)流量低于該值后即報(bào)警。由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個(gè)工廠的使用要求不同,也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。并作時(shí)間延遲處理,以免產(chǎn)生誤報(bào)警.




















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