因各種原因，燃氣管道中會存在一些雜物，燃氣自身也會含有粉塵及雜質(zhì)等臟物，這些臟物會給調(diào)壓設(shè)備及計量裝置帶來很大的損害。為了保證各類燃氣設(shè)備正常運行，本公司制造了燃氣過濾器，以減少流量計因管道中顆粒狀的雜質(zhì)，而引起的計量精度的下降，甚至卡死轉(zhuǎn)子不計量、沒有氣體通過。根據(jù)燃氣的性質(zhì)和使用要求的不同可選擇不同過濾精度的標準濾芯。

結(jié)構(gòu)及工作原理

1 .  結(jié)構(gòu)

過濾器結(jié)構(gòu)主要由過濾器外殼、濾芯、差壓表和排水閥等組成。

過濾器正常用不銹鋼濾芯，可更換，更換下來的濾芯清洗后可重復使用。

在入口和出口管路之間裝有差壓表（客戶要求），以檢測濾芯的堵塞程度。

過濾器底部裝排水閥，進出口端的法蘭為PN1.6Mpa的國標法蘭，也可根據(jù)實際需要特殊配置。

2 . 工作原理

被過濾氣體至左側(cè)進口進入過濾器筒體內(nèi)，從濾芯外圍通過濾芯上的孔隙進入濾芯內(nèi)腔，然后從右側(cè)出口流出，被過濾氣體中所含的固體微粒及液滴為濾芯網(wǎng)絲所擋滯留在濾芯之外，或粘在網(wǎng)絲上，或跌落至過濾器筒體底部，打開底部排水閥可將滯留在筒體底部的液體排出。

安裝

1. 上游管道須事先吹掃干凈，并置換成燃氣或其它被過濾氣體。

2.無裙座的過濾器有進出口法蘭直接安裝在管道上，管道法蘭與過濾器法蘭必須平行、同軸。

3.對接法蘭面應清理干凈，其間安裝密封墊片。過濾器底部的排水閥處要留有足夠的安裝泄水管或測試設(shè)備接頭的空間。

使用與日常維護

1 .  使用

1.1   過濾器初次使用時，在投運前應采取惰性氣體置換；

1.2   投入運行時應緩慢開啟過濾器的進出口端閥門，以免濾芯壓降過大而損壞；

1.3   打開差壓表前后小球閥；

2 . 日常維護

2.1     排水

     經(jīng)?；蚨ㄆ陂_啟過濾器底部的排水閥排放掉過濾器內(nèi)的積水，排盡后關(guān)閉球閥。周期應根據(jù)燃氣含水量及用氣量情況經(jīng)驗確定，作為參考可至少1個月放1次水。同時檢查放水球閥的啟閉靈活性。

     注意排水閥手柄上的開關(guān)標志，手柄垂直于閥軸線為關(guān)閉狀態(tài)。將手柄順時間旋轉(zhuǎn)90°則關(guān)閉球閥，反之逆時針旋轉(zhuǎn)90°將球閥開啟。

      壓差表讀數(shù)

     壓差表用來測量過濾器進出口的燃氣壓差，壓差代表了濾芯的堵塞情況。

     壓差表上有綠、黑、紅三個區(qū)，當指針在綠區(qū)內(nèi)，表明濾芯干凈，當指針在黑色區(qū)內(nèi)，表明濾芯已臟，進出口壓差達到極限需更換，當指針在紅色區(qū)內(nèi)，表明濾芯太臟，進出口壓差已超過極限，不能滿足額定流量的需要。

       檢查

      經(jīng)常對運行中的過濾器進行在線檢查，注意下列情況：

過濾器殼體、焊縫、焊接接頭等有泄漏、裂紋、變形：過濾器外殼表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕等；有無漏氣聲音、氣味、異常震動、噪聲：支承或支座有無損壞、開裂、傾斜、緊固件松動：運行是否穩(wěn)定；有無其它故障發(fā)生。

      如有上述情況發(fā)生須及時申報，嚴重的要先關(guān)閉過濾器。

3.清洗或更換濾芯

3.1   清洗或更換濾芯

      壓差表上有綠、黑、紅三個區(qū)，當黑色指針在黑、紅區(qū)內(nèi)，表明濾芯已臟或太臟，應清洗過濾器濾芯，清洗后要對濾芯進行干燥處理。由于使用時間太長，臟物堵塞濾芯通道而難以清洗干凈，或濾芯被損壞，則需要更換濾芯。

清洗和更換的準備開啟過濾器底部的排水閥，排放掉過濾器中的積水和余氣，排凈后關(guān)閉該球閥。關(guān)閉壓差表；關(guān)閉過濾器進出口的燃氣通路。按使用過濾器的裝置（如燃氣調(diào)壓站）的操作規(guī)程進行通路的切換機通路的關(guān)閉;準備好氣密性試驗用的測試設(shè)備及接頭和檢漏設(shè)備；準備好工具；準備好同規(guī)格同數(shù)量的密封墊片；準備同規(guī)格通數(shù)的濾芯；清洗和更換的操作擰去法蘭蓋上的螺栓、螺母、墊片。打開法蘭蓋

     根據(jù)具體結(jié)構(gòu)可分為三種方法

直接卸下法蘭蓋；裝上螺栓、墊片、螺母并分別擰緊之。裝上密封墊片，蓋上法蘭蓋。裝上壓塊、墊圈和螺母但不能擰得過緊以免濾芯變形。裝入清洗后干燥或新的濾芯，濾芯外圈須放在墊板上。檢查過濾器內(nèi)有否異常，并排除之。擰下壓塊螺母及墊圈，拆除壓塊，拔除濾芯。注意防止螺母和墊圈落入過濾器內(nèi)。取下密封墊片清理法蘭上及法蘭蓋上的密封墊片殘余，注意防止密封墊片殘余進入過濾器筒體內(nèi)。將法蘭蓋轉(zhuǎn)至另一側(cè)；順時針旋轉(zhuǎn)升降螺母將法蘭蓋升高，然后轉(zhuǎn)至另一側(cè)氣密性檢查試驗合格后，操縱測試設(shè)備放氣卸壓后，然后關(guān)閉過濾器底部排水閥，撤離測試設(shè)備。如試驗不合格，則須排除泄漏故障后重新試驗。試驗壓力穩(wěn)定后開始計時，指示過濾器內(nèi)壓力表讀數(shù)30分鐘內(nèi)不得下降，同時用涂肥皂水的方法檢查各結(jié)合面，不得有不斷脹大的氣泡出現(xiàn)。操縱測試設(shè)備向過濾器內(nèi)同入氣密性試驗介質(zhì)，逐步（10%）增壓至試驗壓力，氣密試驗壓力zui大工作壓力的1.5倍，壓力達到后關(guān)閉氣閥停止進氣。試驗介質(zhì)為氮氣，試驗介質(zhì)溫度不得低于50C.將氣密試驗的測試設(shè)備上的接頭連接在過濾器底部的排水閥上，開啟排水閥。恢復工作按使用過濾器的裝置（燃氣調(diào)壓站）的操作啟用，zui后打開壓差表前后小球閥。

7、停用

     過濾器停止使用時，應將濾芯清理干凈，并且將過濾器內(nèi)的殘余液體排放干凈。