PG-LWGY型液體渦輪流量計是在吸收國內(nèi)外制造流量儀表的技術(shù)并結(jié)合實(shí)際使用情況加以優(yōu)化設(shè)計而成的新一代渦輪流量計，具有較高的準(zhǔn)確度和較長的使用壽命。廣泛應(yīng)用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Gr13、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運(yùn)動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以實(shí)現(xiàn)定量控制、定時啟閉、超量報警等功能，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。與相應(yīng)的流量積算儀表、現(xiàn)場顯示表等配套可用于測量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研、國防、計量等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。

流量計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號為：JB/T9246-1999，JJG1037-2008。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

● PG-LWGY系列液體渦輪流量計的各項組件均采用高精密的數(shù)控機(jī)床加工成型，一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，各項指標(biāo)均優(yōu)于同類國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

● 傳感器閥體采用國標(biāo)304不銹鋼制作，采用管螺紋密封性能好避免泄露。

● 導(dǎo)向支架選用304不銹鋼精密成型，表面光潔度高，對流體通過時阻力小，與閥體配合緊密，保證工作時無振動、無噪聲。

● 軸承選用高品質(zhì)硬質(zhì)合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、使用壽命長。

● 葉輪選用高導(dǎo)磁不銹鋼材料，整體式設(shè)計，高精密加工，保證了整機(jī)的性能要求。亦可以根據(jù)需要定制雙相鋼葉輪、鍍鈦葉輪。

● 顯示儀表選用高品質(zhì)部件生產(chǎn)，以確保整機(jī)在使用中的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

 1.優(yōu)點(diǎn)

● 準(zhǔn)確度高。渦輪流量計的測量精度為±0.2%R～±1.0%R，高精度型可達(dá)±0.1%R。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會降低累積準(zhǔn)確度。

● 重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%。由于具有良好的重復(fù)性，因此是貿(mào)易結(jié)算中優(yōu)先選用的流量計。

● 測量范圍寬。zui大和zui小線性流量比通常為6:1～10:1，部分大口徑流量計可達(dá)40:1；故適宜流量大

幅度變化的場合。

● 壓力損失小，流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）。

● 耐高壓。由于外形簡單并且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu)，儀表閥體上無需開孔，容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計，可用于高壓流體的測量。

● 數(shù)字信號輸出。流量計輸出的是與流量成正比的脈沖頻率信號（即數(shù)字信號），易于遠(yuǎn)傳，因此適用于總量及瞬時流量的計量與控制，信號的抗干擾能力較強(qiáng)。獲得的信號頻率高，信號分辨率強(qiáng)。

● 安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡單輕巧，安裝維護(hù)方便。因為無滯留部分，內(nèi)部清洗簡單。如發(fā)生故障，并不影響管道內(nèi)流體的輸送。

● 適用范圍廣?；旧蠟閳A筒形設(shè)計，容易適應(yīng)高溫、高壓的要求和低溫流體的測量。

● 耐腐蝕。傳感器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，耐腐蝕性能好。

 2. 局限性

● 不能長期保持校準(zhǔn)特性，需定期校驗。對于貿(mào)易儲運(yùn)等有高準(zhǔn)確度要求的，配備現(xiàn)場校驗設(shè)備，可定期校驗以保持其準(zhǔn)確性。

● 不太適宜高黏度型介質(zhì)。對黏度變化反應(yīng)敏感，介質(zhì)黏度增大使流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。

● 儀表受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流影響較大，傳感器上下游所需直管段較長，如安裝空間受限制，可加裝流動調(diào)制器（整流器）以縮短直管段長度。

● 對被測介質(zhì)清潔度要求較高。

一  整體安裝方法
   PG-LWGY系列液體渦輪流量計的安裝布置簡圖如下圖所示。
   渦輪流量計在出廠時將流量傳感器、檢測部件、顯示儀表等組件分開包裝，在現(xiàn)場安裝的步驟如下：
   (1) 檢查傳感器、檢測部件、顯示儀表的出廠編號（或儀表系數(shù)）是否一致，切不可將不同出廠編號（或儀表系數(shù)）的組件混合安裝，以免影響測量準(zhǔn)確度。
   (2) 按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。
   (3）在傳感器殼體上安裝顯示儀表組件（整體安裝）或者其他檢測部件。

液體渦輪流量計安裝示意圖

液體渦輪流量計的安裝事項：

二  流量傳感器的安裝

 （1）在安裝渦輪流量傳感器時，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體。否則流量測量會受到影響，導(dǎo)致測量誤差。水平安裝時如下圖左圖所示，豎直安裝時如下圖右圖所示。

 （2）流量計一般水平安裝，要豎直安裝時需在訂貨時說明。

 （3）若傳感器安裝位置位于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線安裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

 （4）傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入的空氣）停留在傳感器處不易排出而影響測量。正確安裝參見下圖所示。

 （5）傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格和使用場合不同，可以采用法蘭、螺紋或者卡箍安裝。嚴(yán)禁在傳感器殼體上進(jìn)行焊接。

 （6）安裝流量計前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。

 （7）在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場合，為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，按圖6-1設(shè)置旁通管路和可靠的截止閥，測量時應(yīng)保證旁通管路無泄漏。

 （8）流量計安裝時，其上、下游應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求配置相應(yīng)長度的直管段。傳感器上游端至少有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑長度的直管段。

 （9）為保證流量計的使用壽命，必須安裝過濾器。對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器，輪流清 除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。

 （10）安裝時注意流體方向，不得反向安裝。

 （11）需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場合，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計的下游處，以減少來自上游的流量干擾，利于流量的穩(wěn)定調(diào)節(jié)。上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處，溫度計應(yīng)裝在下游5DN處。對于可能產(chǎn)生逆向流的管線應(yīng)加裝止回閥以防止流體反向流動。  

 （12）傳感器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋措施。

 （13）流量計外殼設(shè)有接地端子，應(yīng)可靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。

 （14）現(xiàn)場安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語，并在開蓋前關(guān)掉外電源。

 （15）拆裝流量計時，對磁感應(yīng)部分不能碰撞。

 （16）投入運(yùn)行前行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查，確保儀表接線無誤，接地良好，方可送電。

 （17）渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應(yīng)力。

 （18）進(jìn)行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

 （19）流量計顯示儀表應(yīng)可以轉(zhuǎn)動一定角度。

液體渦輪流量計的運(yùn)行維護(hù)：

請按以下要求正確使用渦輪流量計以延長使用壽命，降低維護(hù)費(fèi)用。
   (1) 選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會損壞機(jī)芯。即使用時的zui小流量不得低于該口徑允許測量的zui小流量，使用時的zui大流量不得高于該口徑允許測量的zui大流量。
   從測量準(zhǔn)確度和使用壽命兩方面考慮，一般認(rèn)為：
    1) 在斷續(xù)使用的場合（日運(yùn)行8小時以下），按實(shí)際使用的zui大流量的1.3倍選擇傳感器口徑；
    2) 連續(xù)使用的場合（日均大于8小時），按實(shí)際使用的zui大流量的1.4倍選擇傳感器口徑；
    3) 在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時的zui大流量應(yīng)該為該口徑允測zui大流量的40%。
   一般情況下，傳感器流量范圍下限附近誤差稍大，通常將實(shí)際zui小流量的0.8倍作為選用傳感器流量范圍下限值，并保證有一定的余量。
   (2) 流量計投入運(yùn)行時，對未安裝旁路管道的流量傳感器，應(yīng)先以中等開度開啟流量計上游閥，然后緩慢開啟下游閥。以較小的流量運(yùn)行一段時間（約10分鐘），然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。    (3) 對于安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通管路閥門，先以中等開度開啟流量計上游閥，再緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁通閥開度，使儀表以較小的流量運(yùn)行一段時間。然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。    (4) 對于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分，流通時先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再逐漸上升到正常流量。停流時也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
   (5) 啟閉閥門應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制閥門的啟閉，采用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”的方式，以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
   (6) 當(dāng)管道壓力不高時，應(yīng)檢查流量計下游壓力。一般在投入運(yùn)行初期，觀察zui大流量時流量計下游的壓力是否大于Pmin，以防止產(chǎn)生氣穴。其中： 

                                            Pmin = 2△P+1.25P      

                      式中    △P—流量計zui大流量時的壓力損失；
                                    Pv—被測流體zui高使用溫度時的蒸氣壓。
   (7) 正確使用流量計的儀表系數(shù)。渦輪流量計的儀表系數(shù)K由我公司填寫在給客戶的檢定證書中，謹(jǐn)防丟失。渦輪流量計長期使用后因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)K 會發(fā)生變化，應(yīng)定期現(xiàn)場或離線檢定。若測量誤差超過范圍，應(yīng)及時調(diào)換傳感器，并按新的儀表系數(shù)重新設(shè)定顯示儀表。
   (8) 要定期清掃管線，清管時所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計的規(guī)定。
   (9) 流量計在運(yùn)行時不得隨意松開流量計的固定部分，否則會影響流量計的正常運(yùn)行。不允許打開后蓋或更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，如要打開后蓋，請在開蓋前關(guān)掉外電源。   (10) 保證過濾器的通暢。過濾器若被雜物堵塞，流量計入口、出口處的壓力表讀數(shù)差將增大，需及時清除，不然堵塞會嚴(yán)重降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道上拆下暫時不用時，應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈，并在兩端加蓋防護(hù)，以防銹蝕或雜質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)部。   (11) 在多雨雪季節(jié)，應(yīng)對流量計的顯示儀表進(jìn)行保護(hù)。   (12) 定期檢查維護(hù)流量計和其外接輔助設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時排除，以保證整套儀表正常工作。   (13) 應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)場操作人員的技能培訓(xùn)，降低對流量計的人為損壞。