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科創(chuàng)聯動,賦能3D打印材料**迭代

參考價 29858
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱南京科銳擠出機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2026/8/25 16:45:40
  • 訪問次數43
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產品概述

雙螺桿擠出機是高分子改性、塑料共混、填充增強、脫揮反應的核心基礎設備。設備由兩根相互嚙合的螺桿、精密機筒、重載傳動系統(tǒng)、分段溫控系統(tǒng)、智能電控系統(tǒng)組成,依靠螺桿強力剪切、輸送、捏合、壓合作用,實現粉體、顆粒、助劑的熔融共混與均質改性。覆蓋實驗研發(fā)、中試生產、大型工業(yè)化量產全場景,是所有塑料改性工廠、新材料實驗室的標配主機。

核心結構優(yōu)勢

1. 模塊化積木式螺桿組合,長徑比 24–80 任意可調,適配填充、增強、阻燃、脫揮、反應擠出。

2. 多段獨立 PID 溫控,控溫精準,適配熱敏、高粘、高填充各類高分子物料。

3. 重型機架整體焊接,24 小時連續(xù)運行、振動小、穩(wěn)定性高。

4. 多工位真空脫揮、多方式喂料,有效去除水汽、小分子揮發(fā)物。

5. 全系采用西門子、ABB、施耐德電氣,支持遠程監(jiān)控與故障診斷。

通用技術參數

參數項目

參數規(guī)格

結構形式

雙螺桿平行嚙合結構

長徑比 L/D

24~80 可定制

轉速范圍

0~1200r/min(機型檔位區(qū)分)

扭矩等級

5~18+B/ D/ Max 三檔)

控溫精度

±1℃分段獨立控溫

控制系統(tǒng)

PLC 觸控智能控制、遠程通訊

運行模式

24h 連續(xù)工業(yè)化生產

認證標準

CE、ISO9001:2015

適用物料

通用塑料、工程塑料、生物降解料、彈性體、色母、填充母料、阻燃材料、回收改性塑料、高分子合金。

應用行業(yè)

塑料改性行業(yè)、新材料研發(fā)、生物降解材料、線纜材料、汽車改性、母粒生產、再生塑料行業(yè)。



雙螺桿擠出機/雙螺桿擠出設備/聚合物共混改性雙螺桿擠出設備/雙螺桿擠出造粒生產線/平行同向雙螺桿擠出機/平行同向旋轉雙螺桿擠出機/平行異向雙螺桿擠出機/平行異向旋轉雙螺桿擠出機/微型實驗雙螺桿擠出機/實驗雙螺桿擠出機/剖分式雙螺桿擠出機
雙方基于***3D打印材料精細化改性、精密擠出成型工藝升級、智能化量產產線迭代、新材料成果產業(yè)化落地的核心需求,建立長期深度戰(zhàn)略合作伙伴關系,共建3D打印材料精密改性聯合研發(fā)中心、***耗材擠出成型工藝驗證平臺、智能化量產技術轉化基地,實現聚復科技前沿材料配方技術與南京科銳精密擠出裝備、智能工藝體系的深度融合,打造國內***3D打印材料擠出成型產學研、產用融合******。
科創(chuàng)聯動,賦能3D打印材料**迭代 產品信息

蘇州聚復科技股份有限公司(Polymaker)是國內擠出式3D打印高分子材料領域的******技術企業(yè)、Pre-IPO瞪羚企業(yè),深耕***3D打印材料研發(fā)、改性***、規(guī)?;a十余年,擁有******的Polymaker材料品牌,產品遠銷***上百個國家與地區(qū),廣泛應用于工業(yè)智造、汽車輕量化、航空航天、醫(yī)療耗材、消費電子等***領域。公司聚焦FDM/FFF擠出式3D打印全品類材料***,核心覆蓋PLA、PETG、尼龍、碳纖維增強、柔性復合、環(huán)保再生等系列***打印耗材,構建了從材料機理研究、配方定制改性、工藝優(yōu)化調試到工業(yè)化量產的完整技術體系,在高精度、高強度、低翹曲、高穩(wěn)定性3D打印材料領域擁有多項原創(chuàng)性核心技術,是國內3D打印新材料國產化、***化迭代的核心***企業(yè)。南京科銳擠出機械有限公司作為國內***多螺桿擠出裝備、特種材料改性工藝、智能化成套產線解決方案的核心研發(fā)制造企業(yè),深耕精密擠出、低殘留改性、高精度造粒、智能化控溫成型領域多年,擁有全套自主***設備矩陣、進口***傳動配套體系、全工藝切粒適配技術與智能中控軟件系統(tǒng),在精細高分子改性、低剪切精密混煉、高精度線材原料成型、小粒徑均勻造粒等領域具備成熟的工程落地經驗。雙方基于***3D打印材料精細化改性、精密擠出成型工藝升級、智能化量產產線迭代、新材料成果產業(yè)化落地的核心需求,建立長期深度戰(zhàn)略合作伙伴關系,共建3D打印材料精密改性聯合研發(fā)中心、***耗材擠出成型工藝驗證平臺、智能化量產技術轉化基地,實現聚復科技前沿材料配方技術與南京科銳精密擠出裝備、智能工藝體系的深度融合,打造國內***3D打印材料擠出成型產學研、產用融合******。

當前國內3D打印材料行業(yè)高速發(fā)展,但***工業(yè)級、航空級、醫(yī)療級打印耗材仍存在諸多量產技術痛點,嚴重制約國產材料***化升級。傳統(tǒng)普通擠出設備針對通用塑料改性設計,剪切強度不可控、溫控精度低、混煉均勻性差、熔體壓力波動大,用于3D打印專用材料生產時,極易出現粉體分散不均、玻纖團聚、材料韌性波動、線材直徑偏差大、打印翹曲、層間附著力不足等品質問題。3D打印耗材對原料顆粒均勻度、熔體純凈度、組分一致性、低內應力的要求遠高于普通改性塑料,普通量產設備無法實現精細化、低損傷、高穩(wěn)定的改性擠出效果。同時***碳纖維增強、柔性復合、環(huán)保再生、醫(yī)療級3D打印材料加工窗口極窄,對設備低剪切柔和混煉、精準恒溫擠出、低殘留快速換料、全自動精準配料的性能要求嚴苛,傳統(tǒng)設備頻繁出現物料降解、性能衰減、批次色差、粒徑離散大等問題,導致國產***打印材料穩(wěn)定性不足,長期難以替代進口材料。蘇州聚復科技深耕3D打印材料配方***與性能優(yōu)化,具備前沿材料研發(fā)優(yōu)勢,但亟需適配***耗材專屬特性的精密擠出成型裝備與定制化工藝體系;南京科銳深耕精密擠出裝備研發(fā)與特種材料工藝調試,具備成熟的設備定制與量產賦能能力,雙方精準互補,針對性解決***3D打印材料“研發(fā)易、量產難、精度差、穩(wěn)定性弱”的行業(yè)核心痛點,打通“***配方研發(fā)—精密擠出改性—穩(wěn)定造粒成型—智能化量產落地”的完整技術閉環(huán)。

依托雙方核心優(yōu)勢資源,校企(產企)共建3D打印材料精密改性聯合研發(fā)中心,聚焦工業(yè)級、醫(yī)療級、航空級***3D打印材料開展定向技術攻關。蘇州聚復科技充分發(fā)揮自身材料研發(fā)優(yōu)勢,依托十余年3D打印材料機理研究與配方積淀,提供***耗材配方體系、材料性能標準、成型工藝要求、終端打印適配參數,明確不同品類打印材料的剪切耐受閾值、溫控加工窗口、組分分散標準、低內應力成型邊界條件,重點圍繞低翹曲PLA材料、高韌性PETG材料、碳纖維增強尼龍材料、柔性TPU打印材料、再生環(huán)保打印材料等前沿品類,確定精細化改性與精密成型技術方向,為設備結構優(yōu)化、工藝參數調試、智能控制邏輯升級提供***技術標準與終端應用支撐。同時依托企業(yè)***化市場布局與終端客戶反饋,精準輸出***耗材量產痛點與性能升級需求,助力聯合研發(fā)中心定向突破行業(yè)技術瓶頸。

南京科銳立足精密裝備工程化落地優(yōu)勢,為聯合研發(fā)中心提供全套定制化精密擠出與造粒成套裝備支撐,針對性適配3D打印材料精細化生產需求。公司依托自主研發(fā)的高扭矩精密雙螺桿擠出機、微量精密實驗擠出設備、低剪切專用螺桿構型、多級動態(tài)排氣脫揮機構、全自動精準配料計量系統(tǒng)、高精度低擺動切粒刀頭、全系列適配切粒工藝與智能PLC遠程控制系統(tǒng),針對3D打印材料專屬特性進行專項結構與工藝優(yōu)化。通過優(yōu)化低速低剪切柔和混煉結構,在保證填料、色粉、碳纖維均勻分散的前提下,***大限度降低高分子基體剪切降解,保留材料原始力學性能;依托設備微米級精準分區(qū)溫控系統(tǒng),精準匹配不同打印材料的窄窗口加工需求,杜絕物料高溫發(fā)黃、分子量衰減、性能劣化;憑借全自動配料計量系統(tǒng)實現多組分助劑、粉體、纖維精準配比,***解決批次配方偏差問題;搭配高精度切粒系統(tǒng),保障打印原料顆粒圓潤均勻、粒徑離散度極低,為后續(xù)線材擠出成型、高精度3D打印提供優(yōu)質原料基礎。同時設備具備低殘留、易拆裝、快速清理的結構優(yōu)勢,***適配聚復科技多品類、小批量、高精度新材料迭代研發(fā)需求,大幅縮短新品配方調試與工藝定型周期。

在工藝迭代與量產升級領域,雙方開展深度協同***,實現3D打印材料改性工藝與精密擠出裝備的雙向迭代升級。針對傳統(tǒng)3D打印材料量產過程中分散不均、翹曲變形、韌性不足、批次穩(wěn)定性差等行業(yè)通病,雙方聯合優(yōu)化專屬精密改性工藝體系,***采用“分段柔和混煉、多級負壓脫揮、恒壓穩(wěn)流擠出、勻速精準造?!钡囊惑w化成型工藝,有效去除材料內部水汽、小分子揮發(fā)物與殘余助劑,提升材料純凈度與致密性,大幅改善打印線材的平整度、尺寸精度與打印成型效果,有效降低終端打印翹曲、開裂、層間脫落等缺陷。同時依托南京科銳智能PLC遠程控制系統(tǒng)與全自動配料計量監(jiān)控軟件,實現生產參數一鍵存儲、工藝精準復刻、生產數據全程溯源、設備運行智能預警,***解決***耗材量產批次波動大、工藝難以標準化的難題,助力聚復科技實現***3D打印材料規(guī)模化、標準化、智能化量產。雙方聯合攻關的碳纖維增強打印材料低損傷改性工藝、柔性耗材低應力成型工藝、再生材料提純改性工藝,***提升國產***3D打印材料的綜合性能,達到國際進口同類產品水準。

在新品研發(fā)與成果轉化層面,雙方共建***3D打印材料中試轉化與量產驗證平臺,構建“配方研發(fā)—設備適配—工藝定型—中試驗證—批量量產”的全鏈條***體系。蘇州聚復科技依托自身研發(fā)團隊完成新材料配方初步開發(fā)后,可依托南京科銳全套精密實驗與中試裝備開展小試調試、工藝優(yōu)化、性能驗證,快速完成配方迭代與工藝定型,規(guī)避傳統(tǒng)量產設備工藝不匹配導致的研發(fā)成果流產問題。南京科銳依托豐富的工程量產經驗,協助聚復科技將實驗室前沿配方快速轉化為可落地、可量產、高穩(wěn)定的工業(yè)化生產工藝,大幅縮短新品上市周期,降低研發(fā)試錯成本。同時雙方針對工業(yè)級高強度、醫(yī)療級高潔凈、航空級高穩(wěn)定等***細分場景,定制專屬擠出成型解決方案,進一步豐富Polymaker***耗材產品矩陣,強化企業(yè)在***3D打印材料領域的核心競爭力。

深度的產企戰(zhàn)略合作,***賦能南京科銳精密擠出裝備體系的細分領域升級,構建企業(yè)差異化核心技術壁壘。依托蘇州聚復科技******的3D打印材料研發(fā)體系、終端應用標準與量產經驗,南京科銳精準掌握***精細高分子耗材的成型機理與設備適配需求,針對性完成精密擠出設備、低剪切螺桿構型、高精度造粒系統(tǒng)、智能控溫體系的專項迭代優(yōu)化,打造出國內***適配***3D打印材料專屬的精密擠出成套裝備方案,擺脫行業(yè)通用設備同質化競爭格局。同時雙方聯合沉淀的3D打印材料專屬工藝數據庫、參數適配體系、品質管控標準,進一步***企業(yè)特種材料精細化改性解決方案矩陣,讓南京科銳成為國內極少數具備***3D打印材料配方適配、精密設備定制、工藝定型優(yōu)化、智能化量產賦能全鏈條服務能力的擠出裝備企業(yè),大幅提升企業(yè)在精細新材料、***智造耗材領域的行業(yè)話語權。

經過長期深度產企融合,雙方構建起“材料研發(fā)***、精密裝備支撐、工藝聯合攻關、成果雙向轉化、產業(yè)雙向賦能”的長效戰(zhàn)略合作機制。蘇州聚復科技借助南京科銳精密化、智能化、定制化的擠出裝備與工藝優(yōu)勢,***解決***3D打印材料量產精度不足、穩(wěn)定性差、工藝難以標準化的產業(yè)痛點,大幅提升國產***打印材料的品質等級與量產效率,加速***耗材國產化替代進程。南京科銳依托聚復科技前沿的新材料研發(fā)資源與***終端應用場景,持續(xù)迭代精密擠出裝備與細分領域專屬工藝,實現設備從通用改性向***精細智造材料領域的跨越式升級。雙方合作成果已廣泛應用于工業(yè)高強度打印材料、柔性功能耗材、環(huán)保再生材料、***輕量化復合耗材等領域,為國內3D打印新材料產業(yè)高質量發(fā)展、***智造裝備國產化升級提供了堅實的技術與裝備支撐。

未來,蘇州聚復科技股份有限公司與南京科銳擠出機械有限公司將持續(xù)深化***戰(zhàn)略合作,持續(xù)聚焦***3D打印精密耗材改性***、低損傷精密擠出工藝迭代、智能化量產產線升級、新型復合打印材料研發(fā)等核心方向開展聯合攻關,持續(xù)***聯合研發(fā)平臺與成果轉化體系,持續(xù)輸出適配***智造場景的新材料配方與精密擠出成套解決方案,共同推動我國3D打印材料、***精密擠出裝備產業(yè)向國際化、***化、精細化、智能化方向高質量發(fā)展。

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