
SP-LDE(F)系列液堿計(jì)量表(防腐型)的轉(zhuǎn)換器部件是流量?jī)x表的核心部件,所以的數(shù)值都是由它來完成,由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)十分微弱,受各種干擾因素的影響很大,就是將感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。智能電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的任務(wù)是把電極檢測(cè)到的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào),它通過將信號(hào)處理轉(zhuǎn)換成我們需要瞬時(shí)和累積流量數(shù)據(jù)。
SP-LDE(F)系列液堿計(jì)量表(耐酸堿)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測(cè)量管道上,轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型液堿計(jì)量表,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型液堿計(jì)量表。
SP-LDE(F)系列液堿計(jì)量表(分體式)主要組成部分是:測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。
液堿計(jì)量表技術(shù)性能指標(biāo)
通徑(mm) | 流速(m/s) | 基本誤差 |
DN10,15,700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
<1m/s | ±3mm/s | |
DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
<1m/s | ±2mm/s |
襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊訂貨150℃ | 70℃ |
氯丁橡膠 | 70℃;特殊訂貨120℃ | |
聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ | |
聚氯合乙烯(FS) | 80℃ | |
聚氨酯 | 45℃;80℃訂貨時(shí)注明 |
13 分體型 傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。超過100m時(shí),應(yīng)特殊訂貨。

可測(cè)量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
| 液 體 | 電導(dǎo)率(μs/cm) |
| 各 種 酸 | 10×104~801×104 |
| 堿 液 | 8×104 ~30×104 |
| 蒸 餾 水 | 0.01~5 |
| 水及飲料 | 200~800 |
| 啤 酒 | 600~800 |
| 麥 芽 汁 | 500~1000 |
| 牛 奶 | 200~300 |
| 水 果 醬 | 400~1000 |
由液堿計(jì)量表的工作原理可知,能選用液堿計(jì)量表測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說,除了高溫流體之外,只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的液堿計(jì)量表來測(cè)量流量,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用液堿計(jì)量表來測(cè)量流量。
液堿計(jì)量表選用要點(diǎn):
液體流量計(jì)電極選擇:
液體流量計(jì)電極選擇
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
液體流量計(jì)內(nèi)襯材料液堿計(jì)量表電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)。
| 材 料 | 耐 腐 蝕 性 能 |
含鉬不銹鋼 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、溫室下<5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) (HC HB) | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿 |
鉭(Ta) | 除、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點(diǎn)的鹽酸。硝酸和<175oC硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽不包括王水 |
液堿計(jì)量表襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
| 內(nèi)襯材料 | 名 稱 | 符 號(hào) | 性 能 | **高工作溫度 | 適 用 液 體 |
橡 膠 | 氯丁橡膠 | 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 | |
聚胺脂橡膠 | 的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | ||
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定,耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <180℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | ||
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | <60℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS | <150℃ | 熱水 |
流量范圍的選擇
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)據(jù)。
| 內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
液堿計(jì)量表選型表:
型號(hào) | 口徑 | |||||
SP-LDE | 15~2600 | |||||
代號(hào) | 電極材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 鈦 | |||||
E | 鉭 | |||||
F | 鉑合金 | |||||
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號(hào) | 功能 | |||||
E1 | 0.3級(jí) | |||||
E2 | 0.5級(jí) | |||||
E3 | 1級(jí) | |||||
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | |||||


液堿計(jì)量表安裝:
1、液堿計(jì)量表應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的超高點(diǎn)和垂直向下處;
2、液堿計(jì)量表應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、液堿計(jì)量表應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器當(dāng)然不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液堿計(jì)量表的方式。





















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