技術(shù)原理
恒溫度熱擴(kuò)散技術(shù)采用兩只經(jīng)過嚴(yán)格篩選,各項(xiàng)參數(shù)匹配一致并帶有保護(hù)套管的鉑熱電阻(RTD)作為基本測(cè)量元件,RTD與傳感器探桿采用全焊接方式連接。其中一只RTD作為參考端,測(cè)量當(dāng)前的介質(zhì)溫度;另一只RTD上伴有一只獨(dú)立的加熱器,作為測(cè)量端。
當(dāng)傳感器置于無流量的介質(zhì)中時(shí),由于加熱器的作用將在兩只RTD間將形成一個(gè)溫度差值ΔT=30℃左右,隨著介質(zhì)的流動(dòng),基于熱傳導(dǎo)原理,介質(zhì)分子將帶走測(cè)量端RTD上的部分熱量,為了使ΔT不變,加熱器將根據(jù)實(shí)時(shí)情況損耗電能量。加熱器的耗電量與介質(zhì)的流量及介質(zhì)本身的熱特性有關(guān),較高的流速或者較大傳熱比的介質(zhì),將加快加熱器的耗電量。我們通過惠斯通電橋及線性化電路將電損耗量轉(zhuǎn)換成與流量相對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
| 特點(diǎn) | 針對(duì)用戶問題的解決方案 |
| 恒溫度加熱設(shè)計(jì),直接質(zhì)量流量測(cè)量 | 提供出色的穩(wěn)定性、重復(fù)性,滿足用戶對(duì)流量監(jiān)測(cè)的要求 |
| 無需附加設(shè)備 無需壓力變送器(標(biāo)定時(shí)對(duì)壓力變化進(jìn)行補(bǔ)償) 無需溫度變送器(按照實(shí)際使用溫度進(jìn)行溫補(bǔ)) 無需流量計(jì)算機(jī) | 減少用戶現(xiàn)場安裝、維護(hù)的環(huán)節(jié)及費(fèi)用 |
| 所有產(chǎn)品采用無活動(dòng)部件設(shè)計(jì) | 不會(huì)因介質(zhì)臟或介質(zhì)顆粒造成傳感器堵塞 |
| 寬量程比100:1,對(duì)低流量敏感 | 無需進(jìn)行多級(jí)測(cè)量,適用于現(xiàn)場各種量程 |
| 全金屬焊接構(gòu)造 | 傳感器無磨損、抗腐蝕,保證傳感器長期穩(wěn)定運(yùn)行 |
| 低壓力損失 | 幾乎沒有壓力損失,克服了傳統(tǒng)差壓法因管道壓力低而無法測(cè)量的弊病 |
| 變送單元可以一體化也可以分體化安裝 | 方便用戶操作,可集中查看各風(fēng)道流量值,減少工作量,同時(shí)滿足高溫測(cè)量的要求 |
| 傳感器插入式或管道式安裝 | 降低安裝費(fèi)用,適于各種管徑的測(cè)量要求 |
| 插入式配球閥 | 便于維護(hù)和檢修 |
參數(shù)指標(biāo)
| 流量范圍 | 0.05~80Nm/s(21.1℃,101.3kPa狀態(tài)下空氣) |
| 適用介質(zhì) | 所有與流量元件的材質(zhì)相互兼容的氣體 |
| 管徑范圍 | 管道式:Φ6~Φ20、DN10~DN100 插入式:DN100~DN6000 |
| 精度 | 標(biāo)準(zhǔn)精度±1%讀數(shù)+0.5%的滿量程 |
| 重復(fù)性 | ±0.5%讀數(shù) |
| 量程比 | 10:1到100:1,工廠設(shè)定,在標(biāo)定范圍內(nèi)現(xiàn)場均可使用 |
| 測(cè)量元件材質(zhì) | 316不銹鋼(可噴涂聚四氟乙烯) |
| 介質(zhì)溫度 | -20℃~300℃ |
| 額定壓力 | -0.1kPa~3MPa |
| 電源 | 220VAC或者24VDC |
| 輸出信號(hào) | 4~20mA |
| 顯示 | 雙行LED,4位瞬時(shí)流量+8位累積流量 |
| 防爆等級(jí) | ExdⅡCT4 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
外形尺寸
如圖一

圖一 外形尺寸圖




















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