管件加工行業(yè)內(nèi),圓管端部擴(kuò)口、喇叭口成型、管口翻邊是管道接頭、流體連接件制造的核心工序。傳統(tǒng)加工工藝容易出現(xiàn)管口壁厚不均勻、同軸度偏差、成型開裂等缺陷,難以滿足高壓管件批量生產(chǎn)的精度要求。山東威力重工 400T/500T 四柱式圓管擴(kuò)口液壓機(jī),是專門針對金屬管材端部成型工藝研發(fā)的四柱專用液壓設(shè)備,適配碳鋼、不銹鋼、合金鋼管的冷擴(kuò)與熱擴(kuò)成型加工,廣泛應(yīng)用在管道配件、工程機(jī)械管件、壓力容器配件等制造領(lǐng)域。

設(shè)備采用成熟的三梁四柱主體結(jié)構(gòu),由上橫梁、活動滑塊、工作臺、下橫梁與四根加粗導(dǎo)向立柱構(gòu)成整機(jī)框架。機(jī)身主體鋼板焊接完成后進(jìn)行整體回火去應(yīng)力處理,消除焊接帶來的內(nèi)應(yīng)力,長期承壓作業(yè)時機(jī)身變形量小,抗偏載性能優(yōu)良,保障滑塊垂直運(yùn)行精度,減少模具偏移,降低管件成型缺陷。工作臺預(yù)留標(biāo)準(zhǔn) T 型槽,便于快速拆裝固定擴(kuò)口專用模具,工作臺內(nèi)部配置頂出油缸,擴(kuò)口工序完成后平穩(wěn)頂出工件,簡化取件流程,提升生產(chǎn)節(jié)拍。油缸缸體采用鍛鋼材質(zhì),活塞桿表面經(jīng)中頻淬火耐磨處理,密封件耐用可靠,能夠承受冷熱擴(kuò)口工況下反復(fù)壓力沖擊,延長設(shè)備使用壽命。液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成控制,管路布局簡潔,漏油點(diǎn)少,壓力響應(yīng)平穩(wěn),外置獨(dú)立液壓站散熱性能好,適合長時間不間斷批量生產(chǎn)。系統(tǒng)支持壓力、滑塊行程、保壓時間、進(jìn)給速度獨(dú)立調(diào)節(jié),操作人員可以依據(jù)管材材質(zhì)、管徑大小、管壁厚度設(shè)定成型工藝曲線,支持定壓、定程兩種成型模式。設(shè)備搭載 PLC 觸控控制系統(tǒng),可切換手動調(diào)試、半自動循環(huán)模式,能夠存儲多套管件成型工藝參數(shù),更換產(chǎn)品規(guī)格時直接調(diào)用參數(shù),縮短模具調(diào)試周期。整機(jī)配備過載泄壓保護(hù)、行程限位、紅外安全光柵等多重防護(hù),壓力超標(biāo)自動停機(jī)泄壓,降低模具損壞風(fēng)險,保障車間操作人員作業(yè)安全。
山東威力重工 400T/500T 四柱式圓管擴(kuò)口液壓機(jī)包含兩個標(biāo)準(zhǔn)噸位機(jī)型,400 噸機(jī)型適配中等管徑、普通壁厚圓管冷擴(kuò)成型,加工管徑覆蓋范圍廣,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,成型后管口平整、壁厚均勻,適合中小型管件加工廠批量生產(chǎn)管道接頭、排氣配件;500 噸機(jī)型壓力儲備更大,適配大口徑、厚壁鋼管以及合金管材熱擴(kuò)成型,多用于高壓管道、大型筒體法蘭管件加工,成型管口同軸度高,管壁變薄量可控,有效減少開裂問題。兩款機(jī)型均可更換不同規(guī)格模具,除圓管擴(kuò)口外,還可完成縮口、墩筋、管口翻邊等多種管端成型工序,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。設(shè)備支持非標(biāo)定制,可根據(jù)客戶管件長度、工件尺寸、車間場地調(diào)整工作臺規(guī)格、開口高度以及油缸行程,也可以選配自動送料工裝,搭建管件自動化成型生產(chǎn)線,減少人工近距離操作。

使用這款液壓機(jī)進(jìn)行圓管擴(kuò)口加工,單次施壓就可以完成管端喇叭口成型,成型管件金屬流線完整,管口結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,省去二次焊接和校正工序,減少原材料損耗,降低廢品率。廠家配套提供模具選型方案、設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)以及后期維保服務(wù),適配各類金屬管材的管端成型需求,是管件制造企業(yè)提升產(chǎn)品精度、優(yōu)化生產(chǎn)效率的成型裝備。























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