壓力校驗裝置的詳細介紹 YTYBS-WB-YF自動(電動)壓力校驗裝置使用說明書 以市場需求為導向 //////以客戶需求為中心 金湖儀通儀表有限公司地址： 江蘇金湖工業(yè)集中區(qū) 電話：0517 – 郵編：211600 壓力裝置主要配置 微機系統(tǒng) 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 金額 生產(chǎn)廠家 計算機 套 1 聯(lián)想 激光打印機 臺 1 惠普 壓力控制系統(tǒng) 精密數(shù)字壓力計 YT-YBS 臺 1 智能壓力模塊 YT-YMS 只 4 真空控制單元 -95～0kPa 組 1 氣壓控制單元 0～0.6 MPa 組 1 液壓控制單元 0～60 MPa 組 1 其它配件 配套轉換接頭 套 1 專用軟件 套 1 工作臺總成 套 1 成為我公司的客戶是我們莫大的榮幸。使用前，熟悉《使用手冊》，能使您的操作得心應手。 YTYBS-WB-YF自動(電動)壓力校驗裝置主要用于準確度0.05%F.S以下可傳遞數(shù)字壓力計、普通壓力表、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器的檢測和校驗。整個檢測過程除需要人工連接測試管線外，剩余工作均在計算機控制下自動完成。 自動壓力校驗裝置以計算機為中心，主要由壓力發(fā)生、壓力測量、壓力控制等部分組成確件系統(tǒng)，輔以精心設計的裝置管理和計量管理組成軟件系統(tǒng)。電動壓力校驗裝置將復雜的計算機控制和數(shù)據(jù)采集運算系統(tǒng)與裝置分離開來，使用時，可通過面板鍵盤操作控制壓力，人工完成測試數(shù)據(jù)的記錄、運算判斷工作。 有時為了提高部件及整機的性能和可靠性，對裝置的硬件或軟件進行臨時更動，這樣有可能與手冊有不一致的地方，還請客戶能夠諒解。 裝置在設計、改進以及生產(chǎn)過程中得到了許多客戶及專家的親臨指導和無私幫助，謹表示深深的謝意！ 1概述 YTYBS-WB-YF系列全自動壓力校驗裝置是我公司*新推出的-95kPa～60MPa全量程自動加壓的標準壓力檢測系統(tǒng)。它充分采納了客戶在壓力計量工作中壓力發(fā)生、壓力調整、**測量和數(shù)據(jù)處理等方面的意愿，使使壓力計量自動化成為現(xiàn)實。 裝置可廣泛使用于工礦企業(yè)、科研院所、計量監(jiān)督等部門標準計量室的裝備，在技術監(jiān)督、進出口、行業(yè)計量職能機構的移動測試車上亦可得到應用?？蓪蚀_度0.05級可傳遞的標準儀表、現(xiàn)場儀器進行量傳和過程流量、壓力儀表進行標定。2特點 2.1 量程范圍寬，覆蓋面廣，無需選配多種標準器和測試模塊。2.2 PC機管理，操作簡單，直觀。 2.3 界面友好，菜單清楚、直觀，自助提示功能可使操作人員無師自通。 2.4 粗、細、微三種壓力修正方式，可將檢測點壓力值穩(wěn)定在檢定點要求量程范圍以內。 2.5 標準通訊模式，可滿足以集散、總線形式組態(tài)的標準計量室測試系統(tǒng)的需要。 2.6 軟件功能豐富，Win操作平臺，使用方便快捷，程序及菜單可根據(jù)用戶的特殊需要專門編制。 2.7 多點溫度采集，CPU通過適時訪問和比較溫度的變化，對裝置的溫漂進行連續(xù)修正，保證儀表溫度允許范 圍內的準確度。 2.8 全部內部參數(shù)可通過鍵盤設定，可適時對裝置的模塊的非線性進行修正。也可通過對裝置內部表格修改，提 高控制精度和縮短測試時間。 2.9 YTYBS-WB-YF系列電動校驗裝置，不具備與PC機的對話能力，整個測試過程通過操作面板功能鍵盤實現(xiàn)。 4主要技術指標 4.1測量范圍: 壓力:真空-95～0kPa氣壓0～0.6MPa液壓0～60.0MPa 電流:0～20mA 4.2準確度: 壓力:0.05%F.S 電流:0.02%F.S 4.3分辨率: 壓力:*小1Pa 電流:1uA 4.4壓力波動范圍:0.05%F.S/5S 4.5功耗: ＜500VA4.6溫移:＜0.01%F.S/年(可適時外部修正) 4.7使用條件: 電源:AC220±10%.50Hz 溫度:15～35℃ 濕度:0～80%RH 無腐蝕性氣體 無粉塵 5機械原理(見圖1) 圖1 6電氣原理(見圖2) 圖2 7主要配置 7.1面板布置(見圖3) 圖3 (1)油杯 (8)智能氣壓控制調節(jié)儀(2)液壓輸出 (9)壓力/電流標準表 (3)氣壓輸出 (10)智能真空調節(jié)儀 (4)疏空閥 (11)溫濕度計 (5)組合調整按鍵 (12)電匙 (6)功能切換按鍵 (13)分項控制開關 (7)壓力給進器控制儀 (14)裝置柜體 7.2基本配置(見表1) 表1 8操作使用 8.1計量管理 8.1.1計量器具歷史記錄卡(見附件1) 該卡是計量器具從采購直至報廢全過程情況的記錄，也是計量管理系統(tǒng)的原始檔案，通過該卡可查詢計量器具的性能、位置、使用等信息，一表一卡。凡需通過裝置檢測和量傳的儀器，必須填寫該卡。 8.1.2計量器具管理臺帳(見附件2) 本帳冊是“計量器具歷史記錄卡”的分類統(tǒng)計表，臺帳無需人工填寫，自動生成，也不可更改。通過該表可調閱“計量器具歷史記錄卡” 8.1.3計量器具周期檢定計劃(統(tǒng)計)表(見附件3) 該表自動生成，無需煩瑣的人工編制。 8.1.4計量器具周期檢定通知單(見附件4) 通知單由8.1.3生成，計劃中到期檢測的儀器儀表自動生成此單，計量管理人員將該通知單發(fā)放到該儀器儀表所在部門或責任人 8.1.5計量器具周期檢定匯總表(見附件5) 計量器具檢定匯總表可以根據(jù)需要，分階段或年度統(tǒng)計輸出，為企業(yè)計量管理工作提供信息和依據(jù)。 數(shù)字壓力計 壓力變送器 普通壓力表 壓力控制器 8.2壓力測試 8.2.1安裝連接(見圖4) 按圖4所示慎重連接標準儀表和被檢儀表，并檢查氣密性 8.2.2選擇壓力源 請選擇開關置于檢驗工作所需的“真空”、“氣壓”、“液壓”、“水壓”、和“油壓”位置。 8.2.3開機 按順序分別打開“總開關”、“壓力計”、“電壓源”、“真空表”、“氣壓表”?！罢婵毡怼焙汀皻鈮罕怼苯ㄗh按需要起動。 8.2.4開始測試 8.2.4.1手動測試 ①裝置具有手動/自動測試能力，在脫機狀態(tài)下用裝置面板上的增/減壓按鈕，紅色為增壓鍵綠色為減壓鍵，“復位”鍵為快速泄壓時用，臺面左側為低壓復位按鈕，右側為高壓復位按鈕，根據(jù)測試要求操作每個按鍵，手動狀態(tài)下測試數(shù)據(jù)及其運算、分析、判斷由操作人員完成。 ②臺面中，選擇開關供壓力選擇時(氣壓、真空、液壓)使用，選擇液壓時，另一選擇開關(低壓、高壓)量程為(低壓0～10MPa)和(高壓10～25MPa～60MPa)。 ③手動狀態(tài)下，壓力給進器監(jiān)控儀必須手動調整，此儀器不作真空狀態(tài)時使用，只用于液壓和氣壓狀態(tài)下，一般先設定壓力給進器電流值，通常要大于輸出值，如測試0～600kPa氣壓，根據(jù)經(jīng)驗表格，查得數(shù)據(jù)為16.05mA，只要輸入略大于16.05mA(如16.5mA)即可。具體操作如下: 按儀表鍵盤“ENT”鍵進入菜單，選擇測量狀態(tài)，即“YP-OUTPUT”、“QP-OUTPUT”，漢譯為“液壓”、“氣壓”，選擇完畢后，按動光標鍵“”光標移動閃爍再按”▲”或“”增減數(shù)字，確定電流值。壓力與電流值數(shù)據(jù)對照下表(僅供參考) 0～600kPa壓力上升設置參數(shù) 0～600kPa壓力下降設置參數(shù) 表A 表B 8.2.4.2自動測試 當微機與裝置已正確連接，按以下步驟操作: 鼠標點擊“YTKC8051”進入裝置自動測試系統(tǒng)。界面見圖6 ② 選定“管理員登錄”，輸入密碼，進行管理員登錄。(如圖7所示) ② 選定“管理員登錄”，輸入密碼，進行管理員登錄。(如圖7所示) ③ 進入系統(tǒng)設置菜單: 1、點擊“系統(tǒng)設置”，確定后進入“系統(tǒng)設置”菜單(如圖8所示)，確定“穩(wěn)定值”及相關參數(shù)。注:穩(wěn)定值的大小由量程的0.2%定限，比如1.0000MPa穩(wěn)定值為0.0020為限，其它域值不予更改。穩(wěn)定時間可根據(jù)需 要而定，一般不予更改。 2、壓力上升、下降參數(shù)設置，如表A及B所示，可以根據(jù)實際經(jīng)驗，填入量程值、范圍、電流值、提前量及延時時間。 注釋: 穩(wěn)定值: 就是在選定介質下，控制系統(tǒng)在定點值的偏差范圍。如穩(wěn)定值為0.002，定點在10kPa時， 從9.98～10.02范圍內控制系統(tǒng)不予調整。 量程值: 即控制輸出的定點值。 范圍: 就是量程的偏差。 電流值: 就是壓力給進器的電流值、它和量程值有一定的轉換關系。 提前量: 是指壓力到達定點值時(給進器)控制的提前值，它是量程值的百分比。 延時間: 到達定點值提前量時，控制系統(tǒng)不給予控制的時間。 ④初始設置 點擊“壓力測試”進入“儀器基本情況設置”，設置所有空格或點擊鼠標。(見圖9) ⑤ 確認您所做的準備工作及所下達的指令正確無誤后，用鼠標點擊“測試開始”，裝置將按您的指令進入正/反程自動壓力測試，并適時采集并記錄測試數(shù)據(jù)。 圖10 ⑥ 裝置開始測試后，您若需要更改指令或重新本次測試工作，用鼠標點擊“停止”，再點擊“上一步”回到上上等您所需的菜單。裝置測試過程中如果您決定本次操作，用鼠標點擊“退出”,裝置將退出本次操作。 ⑦測試過程中，微機界面將輸出多種測試信息，如果出現(xiàn)“故障”警告，應立即中止運行，排除故障。 ⑧數(shù)據(jù)處理 測試完成后，測試數(shù)據(jù)已經(jīng)電腦分析和判斷，微機界面會自動輸出多種測試結果信息，您可以根據(jù)需要存盤或打印。按需要加入“計量管理”帳冊。 8.3V/l測試 電壓/電流測試及仿真輸出功能將根據(jù)客戶的意愿設置或刪減，如果客戶沒有明確提示，裝置不具備該項功能。測試記錄見附件11。 8.4系統(tǒng)維護(見圖11) 8.4.l“系統(tǒng)維護”菜單具有系統(tǒng)檢驗，故障判斷，定點測試等能力。當裝置運行不正常時，可用鼠標點擊各電磁閥，判斷電磁閥的運行情況。 8.4.2在測試過程中，您需要在某一點壓力狀態(tài)下，對被檢儀表進行調試，您可在“定壓”對話框內“設定值”窗口預置您想定點壓力值，用鼠標點擊“開始”，調試完成點擊“停止”即可。 圖11 8.5關機 測試工作在輕松的情況下完成以后，您還需要以下幾件工作： 8.5.1打開“疏空閥”(液壓時，啟動復位按鈕，直至壓力缸復位燈亮)，釋放壓力缸內余壓。 8.5.2拆除連接管線，出具“計量器具周期檢定記錄卡”。 8.5.3關閉電源，取出“電鑰匙”。 9安裝與維護 9.1需要了解的幾個參數(shù): 9.1.1油壓泵極限壓力70MPa。 9.1.2油介質測試時的輸出為0～l～60MPa。 9.1.3油壓泵的傳壓介質為10#測試油。 9.1.4***供壓≤l.0MPa。 9.1.5氣介質測試輸出為0～0.6MPa。 9.1.6***冷卻潤滑油為DBl0#變壓器油。 9.1.7真空泵極限真空≤-0.1MPa。 9.1.8真空測試時*大輸出≤0.095MPa。 9.1.9真空泵潤滑油為GS-1高速真空泵油。 9.2裝置的安裝 9.2.1拆除內外同定裝置9.2.2選擇符合4.7要求的電源，并安全連接，安裝接地線、保險絲。 9.2.3有條件的試驗室應對裝置采取固定措施，使裝置處于基本水平狀態(tài)。 9.2.4準確、牢固連接信號電線。 9.2.5安裝測試軟件。 9.3維護保養(yǎng) 9.3.1一般六個月或運作500小時應檢查更換一次潤滑油。9.3.2測試時發(fā)現(xiàn)真空或壓力不能正常上升時．應檢查連接管路的氣密性，補充測試油，加油后應停10分鐘開機。 9.3.3被校儀器、儀表調校前應**含有腐蝕性的介質和污垢，防止裝置被污染。 9.3.4裝置在工作時，若發(fā)現(xiàn)10分鐘的氣壓不能上升或有異常響聲應停機檢查。 10成套性 10.1基本配置 10.1.1JC-YZJ-T自動壓力校驗裝置 1臺 10.1.2電源線 1根 10.1.3測試表筆 2付 10.1.4測試夾 4只 10.1.5保險絲 2只 10.1.6川戶手冊 1本 10.1.7臺格證 1份 10.1.8保修卡 1份 10.2選配 10.2.1便攜微機10.2.2打印機 10.2.3用戶檢定證 10.2.4RS232通訊電線 10.2.5內部參數(shù)修正軟件 11工程壓力單位換算表 附件1 附件2 附件3 附件4 附件5 附件6 附件7 附件8 附件9 附件10 附件11