微膠囊化紅磷采用目前上zui為*的多層包裹工藝，利用高分子材料在紅磷表面形成致密的納米級薄膜，提高了與高分子材料的相容性，使其不易吸濕和氧化，提高了抗沖擊程度，在加工過程中安全、不產(chǎn)生有毒氣體。經(jīng)微膠囊技術(shù)處理過的紅磷細度高、粒徑范圍分布窄、分散性好，應(yīng)用于塑料制品加工中，其物理—機械性能及阻燃性均有顯著提高和改善。 
　　 
理性如下：

一、 物理性質(zhì)：

1、 外觀：淺紫色流動性粉末

2、 粒度：D100≤20μm, D50≤6μm

3、 紅磷有效含量：≥80%

4、 燃點：≥3000C

5、 揮發(fā)份：≤1.0%

6、 囊堆密度：0.6g/cm3

7、 吸濕量：≤1.2%

二、 化學(xué)性質(zhì)：

1、 微膠囊化紅磷阻燃劑酸堿處于中性，無毒

2、 囊芯：紅磷（P4），分子量123.85  晶位≥98.5%

3、 囊材：有機高分子材料及助劑

4、 *釋放量：＜1PPM

使用方法：

微膠囊化紅磷是用化學(xué)聚合方法在紅磷表面包覆一層有機樹脂。經(jīng)過這層有機樹脂的包覆，原始的無機紅磷就由親水性變?yōu)橛H油性，其與其它樹脂的相容性、耐遷移性、吸濕性、耐熱性等性能便得到大大改善。該產(chǎn)品是一種添加型無鹵高效阻燃劑. 

與聚合物相溶性好,對制品的物理性能機械強度影響小;無毒,*加工設(shè)備;熱穩(wěn)定性好,在300 ℃左右無分解;電學(xué)性能好,添加量小,在有機高分子材料中只需要添加8%就可達到美國UL94V-0級阻燃標準,比普通阻燃劑用量少得多;能單獨使用亦可與其它阻燃劑、助劑復(fù)合使用。

產(chǎn)品用途： 
　　微膠囊化紅磷以其高效、無鹵、低煙、低毒，可廣泛應(yīng)用于PP、PE、PPO，PA、PET、EVA、PC、PBT、EEA等熱塑性樹脂，環(huán)氧、酚醛、不飽和聚酯等熱固性樹脂，及丁二烯橡膠、乙丙橡膠，纖維制品等的阻燃。

可單獨用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃；也可用于通用塑料、橡膠、PE、PP等缺少氧元素材料的阻燃，可與*、*、硼酸鋅、APP、MCA等復(fù)配使用。與樹脂相容性好、添加量少、阻燃效率高、低煙低毒。

 添加量較低（8%—9%），可達到的物理力學(xué)性能。建議按原紅磷配方中P含量來換算添加量，酌情增減。

包裝：25KG/袋。