張家港億利機(jī)械公司PVC管材生產(chǎn)線www.zjgceo.com：（本機(jī)組主要用于U-PVC，C-PVC、大口徑PVC供水、排水管材的生產(chǎn)）提供四川、云南、貴州、重慶、安徽、河北、北京、天津、遼寧、吉林、黑龍江、內(nèi)蒙古、貴州、新疆、湖北、江蘇等地的產(chǎn)品供應(yīng)

1型號：U-PVC大口徑管材生產(chǎn)線：

PVC排水管：PVC110（50-110）、PVC160（50-160）、PVC200（75-200）
PVC供水管：PVC110（50-110）、PVC160（50-160）、PVC200（50-200）

PVC排水管/供水管：PVC315（110-315）、PVC400（160-400）、PVC630（450-630）

張家港億利機(jī)械公司PVC-U雙管擠出管生產(chǎn)線：四管PVC32（16-32）、雙管PVC25（20-25）、雙管PVC63（20-63）

可以同時(shí)生產(chǎn)2根或4根線管，大大提高了生產(chǎn)效率；每根管子獨(dú)立牽引、切割，降低了管材的廢品率。

2、用途：U-PVC、C-PVC、大口徑PVC供水、排水管材的生產(chǎn)

3、產(chǎn)品優(yōu)勢：大口徑PVC管材生產(chǎn)線、zui大的生產(chǎn)廠商——億利集團(tuán)（www.zjg512.com），已申請39項(xiàng)產(chǎn)品，出口89個(gè)國家是，國內(nèi)外產(chǎn)品，同時(shí)也是《中國塑機(jī)協(xié)會》成員之一。
4、生產(chǎn)線流程：原料+助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

5、生產(chǎn)線主要配套裝置：（請注意：不同型號，配置也有所不同，詳細(xì)配置及參數(shù)請）

（1）、彈簧上料機(jī)  （2）、錐形雙螺桿擠出機(jī)  （3）、擠出模具  （4）、真空定型箱  （5）、牽引機(jī)

（6）、切割機(jī)  （7）、堆放架

6、詳細(xì)流程介紹
（1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
（2） 、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
（3） 、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
（5） 、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。
（6） 、切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。