■ YW型立式液下排污泵產(chǎn)品概述：YW型立式液下排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。
     該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。 

■ YW型立式液下排污泵使用條件： 

   流量：2～850 m3/h 
   揚(yáng)程范圍：3～45m
   額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min 
   介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
   介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3 
   介質(zhì)PH值：5～9
   系統(tǒng)zui高工作壓力：≤0.6Mpa 

■ YW型立式液下排污泵特點(diǎn)： 

1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。 
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。
5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無(wú)需專(zhuān)人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)7米。
7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝，適合不同需要。 

■ YW型立式液下排污泵主要用途： 

YW型立式液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。 

■ YW型立式液下排污泵使用注意事項(xiàng)： 

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢?緊固件緊固情況。
2.盤(pán)動(dòng)泵檢?有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm。
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng) 水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行。
5.不得將水泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以?xún)?nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。 

■ YW型立式液下排污泵使用說(shuō)明： 

  起動(dòng)：
    1、試驗(yàn)起動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵要求是否*。
    2、關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)和壓力表。
    3、起動(dòng)電機(jī)，并開(kāi)后壓力表，慢慢打開(kāi)出口管路閥門(mén)到所需位置，．直至正常運(yùn)行。
  停車(chē)：
    1、慢慢關(guān)閉出口閘閥，停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表.
    2、*停車(chē)時(shí)，應(yīng)將泵卸下，請(qǐng)理重裝，妥善保管。
  拆卸：
    1、關(guān)閉出液管閥門(mén)，卸掉法蘭上的聯(lián)結(jié)螺栓。
    2、松開(kāi)電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓，卸掉電機(jī)。
    3、松開(kāi)基礎(chǔ)上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖洗，為防氧化。
    4、拆下底座，泵體和出液管，松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪。
    5、拆下油室，機(jī)械密封，拆下加長(zhǎng)管，軸承座，取出加長(zhǎng)軸。