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材料顆粒圖片：

導(dǎo)電PBT WEF42I 高沖擊PBT  材料特性描述：

物理特性

PBT是zui堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。

PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。

導(dǎo)電PBT WEF42I   成品圖片：

工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（zui大到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議zui小直徑為0.75mm。

穩(wěn)定供應(yīng)以下材料：

215HPR非增強(qiáng)PBT脫模。FDA食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，在有限的顏色。2008年3月起將不再被這個(gè)檔次的生物相容性數(shù)據(jù)支持。替代級(jí)的Valox HX215HP。 數(shù)據(jù)表

305PBT，僅用于復(fù)利。不適合注射成型。在21.6公斤力，熔體粘度：250C是1850至50年。 數(shù)據(jù)表

馬力PBT /纖維復(fù)合。不用于注塑。符合FDA要求。熔體粘度：250C 21.6公斤力是1850至50年泊?？稍谧匀簧?001）。 數(shù)據(jù)

309PBT，僅用于復(fù)利。不適合注射成型。在21.6公斤力，熔體粘度：250C是3500-4500。 數(shù)據(jù)表

310非增強(qiáng)，通用。典型的粘度5000-7000。 數(shù)據(jù) 工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 汽車規(guī)格

310HPPBT /纖維復(fù)合。不用于注塑。符合FDA要求。可在自然色（1001）。 數(shù)據(jù)

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