特點(diǎn)及介紹：
PET造粒生產(chǎn)線為平行雙螺桿擠出機(jī)組,可以有效的完成PET回收原料的擠出造粒,其特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：
1、同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來(lái)適應(yīng)加工高分子材料。
2、新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，蛀牙軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，及連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
3、 充分利用有限的空間設(shè)計(jì)式漸開(kāi)線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸。保證zui大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。
4、PET造粒生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋組件為捏合共型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過(guò)程。
5、根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式，有單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂料。也可配備失重式計(jì)量加料來(lái)完成更高的計(jì)量要求。
6、機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口，可設(shè)計(jì)為:分立單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
7、造粒系統(tǒng)可采用多種方式來(lái)滿足要求，水冷拉條切粒；風(fēng)冷模面熱切；水環(huán)模面熱切；偏心水霧熱切；水中、水下模面熱切等。
8、常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套，螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理，搞耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工。
9、整機(jī)安裝采用無(wú)基礎(chǔ)方式，要求地面平整即可，無(wú)須水泥澆灌，十分便捷。
10、適應(yīng)：填充改性、玻纖（碳纖）增強(qiáng)各類色母、橡塑共混、塑料合金、功能母粒、各類電纜料、反應(yīng)擠出、脫揮處理、粉末涂料等。