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Reny系列是三菱瓦斯株式會社*開發(fā)的高科技PA-MXD6樹脂。Reny系列樹脂比其它工程塑料具有更高的機(jī)械強(qiáng)度和模數(shù)。
特點(diǎn):
※在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的*性
※成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺,低吸水率使其具有高強(qiáng)度的*性
※熱膨脹系數(shù)低,與合金相當(dāng)
※對油類和有機(jī)溶劑有較高抵抗性
※收縮率小,不易變形
※玻纖強(qiáng)化的情況下表面仍保持光澤

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:羅(業(yè)務(wù))
MXD6 1025 物性表
PA-MXD6知識:
Reny-PAMXD6-
| High Strength | |||
Properties | Test Method | Terms | Units | 1025 |
Glassfiber | ||||
G | ||||
50% | ||||
dry(50%RH) | ||||
Physical properties |
| |||
Density | ISO 1183 | - | g/cm3 | 1.67 |
Water absorption |
| 23degC, 50%RH |
| 1.0 |
| 23degC, Underwater |
| 0.14 | |
Rheological properties |
| |||
Melt Mass-flow Rate | ISO 1133 |
| g/10min | 7.7 |
Melt Volume-flow Rate |
| cm3/10min | 4.7 | |
Temperature | degC | 275 | ||
Load | kg | 2.16 | ||
Moulding shrinkage | - | - | % | 0.35 |
Mechanical properties |
| |||
Tensile modulus | ISO 527-1 |
| MPa | 19600 (18300) |
Stress at break |
| MPa | 275 (229) | |
Strain at break |
| % | 1.9 (2.0) | |
Flexural strength | ISO 178 | - | MPa | 436 (385) |
Flexural modulus | 18800 (17600) | |||
Charpy impact strength | ISO 179-1, 179-2 | 23 degC | kJ/m2 | 77 (82) |
Charpy notched impact strength | ISO 179-1, 179-2 | 23 degC | kJ/m2 | 14.2 (13.1) |
Thermal properties |
| |||
Melting temperature | ISO 11357-3 |
| degC | - |
Glass transition temperature | ISO 11357-2 |
| degC | - |
Temperature of deflection | ISO 75-1 | 1.80MPa | degC | 231 (225) |
0.45MPa | 238 (233) | |||
Vicat softening temperature | ISO 306 | - | degC | - |
Coefficient of Linear thermal expansion | ISO 11359-2 | MD | 1/degC | 1.E-5 |
TD | 4.E-5 | |||
Flammability | UL94 | - | - | eaual to HB |
Flammability | UL94 | 1.6mmt | - | - |
PA+MXD6--再次重申,從模塑試驗(yàn)得到的對比結(jié)果有助于決定什么是合適的熔體溫度(zui高溫度或者平均溫度)。溫度的選擇也取決于所采用的冷卻時(shí)間。如果是為了計(jì)算生產(chǎn)成本,那么選擇較長的冷卻時(shí)間值;相對而言,在設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí),是位于安全一側(cè),所以應(yīng)選擇一個較短的冷卻時(shí)間值。壁厚度對板材冷卻時(shí)間的影響(從無定形的和半結(jié)晶聚合物模塑出的板材)。通過分別使用*的zui高和zui小熔體溫度和腔壁溫度發(fā)現(xiàn)了每種聚合物的zui長和zui短冷卻時(shí)間。盡管為了計(jì)算冷卻時(shí)間將溫度假設(shè)為常數(shù),但事實(shí)上腔壁的溫度在整個模塑周期內(nèi)是變化的。腔壁溫度在開始注射時(shí)為所設(shè)定的值,然后攀升至zui大值,隨后又在周期結(jié)束時(shí)回降到所設(shè)定的值。在計(jì)算冷卻時(shí)間時(shí)需要腔壁的平均溫度,可以用算術(shù)平均法計(jì)算,在實(shí)踐中,代入冷卻時(shí)間方程中的脫模溫度的實(shí)際值是由模塑工藝決定的,
PA+MXD6--加工時(shí)必需對進(jìn)料系統(tǒng)(澆口/流道)的凝固時(shí)間和脫模時(shí)間進(jìn)行平衡。如果進(jìn)料系統(tǒng)凝固過快,那么就沒有保壓,這會導(dǎo)致部件的質(zhì)量欠佳。相對而言,如果在部件脫模以前,進(jìn)料系統(tǒng)凝固需要很長的時(shí)間,那么就造成了生產(chǎn)時(shí)間上的浪費(fèi)。因此,進(jìn)料系統(tǒng)的尺寸應(yīng)與部件的冷卻時(shí)間相匹配。為了找出流道尺寸與壁厚的比率,用這個比率算出相同的冷卻時(shí)間,我們把冷卻時(shí)間方程做成等式。S為靠近入口的部件的壁厚,因?yàn)檫@個區(qū)域限制了可用的保壓的持續(xù)時(shí)間。上面算出的比率僅取決于熔體溫度、腔壁溫度以及脫模溫度,所以無論是何種類型的樹脂,它總是處于下面這個范圍:如果含有特別的產(chǎn)品溫度,那么對于大多數(shù)樹脂而言下面的數(shù)值為真:對于經(jīng)濟(jì)的模塑件,流道系統(tǒng)的尺寸必需與部件的冷卻時(shí)間相匹配。

:羅長龍
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