◆PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó)) 特性:
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤(rùn)滑、低摩
擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下*工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不*,易使制品PBT 發(fā)生翹曲。
| 產(chǎn)品說(shuō)明 | |
| VALOX 4521 is a high flow, 19.5% glass reinforced flame retardant PBT injection moulding resin. Applications: electrical applications. | |
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用:當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | Technical Datasheet |
| UL 黃卡 2 | E45329-236602 |
| 搜索 UL 黃卡 | SABIC Innovative Plastics EuropeVALOX™ |
| 供貨地區(qū) | 歐洲 |
| 填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 20% 填料按重量 |
| 添加劑 | 阻燃 |
| 性能特點(diǎn) | 流動(dòng)性高阻燃性能 |
| 用途 | 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域 |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 比重 | |||
| -- | 1.58 | ASTM D792 | |
| -- | 1.58 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率 | |||
| 265°C/5.0 kg | 90 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 250°C/2.16 kg | 26 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化體積流率(MVR) | ISO 1133 | ||
| 250°C/2.16 kg | 1.16 | in3/10min | |
| 250°C/5.0 kg | 3.97 | in3/10min | |
| 265°C/5.0 kg | 5.80 | in3/10min | |
| 收縮率 3 | Internal Method | ||
| 流動(dòng) | 0.0030 到 0.0070 | in/in | |
| 橫向流動(dòng) | 0.0060 到 0.0090 | in/in | |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 73°F | 0.28 | % | |
| 平衡, 73°F, 50% RH | 0.090 | % | |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 洛氏硬度 (R 計(jì)秤) | 120 | ISO 2039-2 | |
| 球壓硬度 (H 358/30) | 20600 | psi | ISO 2039-1 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 | |||
| -- 4 | 1.13E+6 | psi | ASTM D638 |
| -- | 1.16E+6 | psi | ISO 527-2/1 |
| 抗張強(qiáng)度 | |||
| 屈服 5 | 16000 | psi | ASTM D638 |
| 屈服 | 16000 | psi | ISO 527-2/5 |
| 斷裂 5 | 16000 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂 | 16000 | psi | ISO 527-2/5 |
| 伸長(zhǎng)率 | |||
| 屈服 5 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 斷裂 5 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 彎曲模量 | |||
| 1.97 in 跨距 6 | 943000 | psi | ASTM D790 |
| -- 7 | 1.02E+6 | psi | ISO 178 |
| 彎曲強(qiáng)度 | |||
| -- 7, 8 | 23200 | psi | ISO 178 |
| 屈服, 1.97 in 跨距 6 | 22500 | psi | ASTM D790 |
| 斷裂, 1.97 in 跨距 6 | 22500 | psi | ASTM D790 |
| 斷裂抗撓強(qiáng)度 9 | 3.0 | % | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | |||
| -22°F 10 | 2.6 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
| -22°F | 3.8 | ft·lb/in2 | ISO 179/2C |
| 73°F 10 | 2.6 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
| 73°F | 3.8 | ft·lb/in2 | ISO 179/2C |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | |||
| -22°F 10 | 13 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
| -22°F | 14 | ft·lb/in2 | ISO 179/2U |
| 73°F 10 | 14 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
| 73°F | 19 | ft·lb/in2 | ISO 179/2U |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | |||
| -22°F | 1.2 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 32°F | 1.3 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 1.3 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| -22°F 11 | 3.3 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 32°F 11 | 3.8 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 73°F 11 | 3.8 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 無(wú)缺口懸臂梁沖擊 | |||
| -22°F | 8.8 | ft·lb/in | ASTM D4812 |
| 73°F | 9.9 | ft·lb/in | ASTM D4812 |
| -22°F 11 | 14 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
| 73°F 11 | 17 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 66 psi, 未退火, 0.126 in | 424 | °F | ASTM D648 |
| 66 psi, 未退火, 3.94 in 跨距 12 | 428 | °F | ISO 75-2/Be |
| 66 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 13 | 428 | °F | ISO 75-2/Bf |
| 264 psi, 未退火, 0.126 in | 401 | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火, 3.94 in 跨距 12 | 401 | °F | ISO 75-2/Ae |
| 264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 13 | 405 | °F | ISO 75-2/Af |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 424 | °F | ASTM D1525 14 |
| -- | 403 | °F | ASTM D1525 15 |
| -- | 428 | °F | ISO 306/A50 |
| -- | 410 | °F | ISO 306/B50 |
| -- | 406 | °F | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (257°F) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 線(xiàn)形膨脹系數(shù) | |||
| 流動(dòng): 73 到 302°F | 0.000014 | in/in/°F | ASTM E831 |
| 流動(dòng): -40 到 104°F | 0.000015 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 流動(dòng): 73 到 176°F | 0.000014 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 流動(dòng): 73 到 302°F | 0.000011 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 橫向: 73 到 302°F | 0.00010 | in/in/°F | ASTM E831 |
| 橫向: -40 到 104°F | 0.000041 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 橫向: 73 到 176°F | 0.000067 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 橫向: 73 到 302°F | 0.000072 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 1.9 | Btu·in/hr/ft2/°F | ISO 8302 |
| RTI Elec | 266 | °F | UL 746 |
| RTI Imp | 266 | °F | UL 746 |
| RTI Str | 266 | °F | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohm·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | |||
| 0.0315 in, in Oil | 940 | V/mil | ASTM D149 |
| 0.0630 in, in Oil | 640 | V/mil | ASTM D149 |
| 0.126 in, in Oil | 510 | V/mil | ASTM D149 |
| 0.0315 in, 在油中 | 940 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 0.0630 in, 在油中 | 640 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 0.126 in, 在油中 | 510 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | |||
| 1 MHz | 3.40 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 50 Hz | 3.30 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 3.30 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | |||
| 1 MHz | 0.015 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 50 Hz | 0.0010 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 0.0010 | IEC 60250 | |
| 耐電弧性 16 | PLC 5 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | PLC 2 | UL 746 | |
| 漏電起痕指數(shù) | 275 | V | IEC 60112 |
| 高電弧燃燒指數(shù)(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 4 | UL 746 | |
| 熱絲引燃 (HWI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| UL 阻燃等級(jí) | UL 94 | ||
| 0.0295 in | V-0 | ||
| 0.0591 in | 5VB | ||
| 0.0787 in | 5VA | ||
| 灼熱絲易燃指數(shù) (0.126 in) | 1760 | °F | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數(shù) | 29 | % | ISO 4589-2 |
| 充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 熔體粘度 (500°F, 1500 sec^-1) | 95.0 | Pa·s | ISO 11443 |
| 補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 填充物 | 20 | % | ASTM D229 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 230 到 248 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.020 | % | |
| 料筒溫度 | 104 到 140 | °F | |
| 螺筒后部溫度 | 446 到 473 | °F | |
| 螺筒中部溫度 | 464 到 491 | °F | |
| 螺筒前部溫度 | 473 到 509 | °F | |
| 射嘴溫度 | 464 到 500 | °F | |
| 加工(熔體)溫度 | 482 到 518 | °F | |
| 模具溫度 | 104 到 212 | °F |
| 3Tensile Bar |
| 40.20 in/min |
| 5類(lèi)型 1, 0.20 in/min |
| 60.051 in/min |
| 70.079 in/min |
| 8Yield |
: 本公司可以免費(fèi)提供 SGS MDS ROHS MSDS UL等證書(shū)
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