恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮(zhèn)塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業(yè)生產(chǎn)、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業(yè)。經(jīng)營產(chǎn)品有：POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
5、比重輕（0.90—0.97），外觀質(zhì)量均勻，表面檔次高，手感好?；谝陨闲阅芴攸c(diǎn)， TPV在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)橡膠材料、其他TPE彈性體（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢，從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品附加值、提高競爭力方面提供了新的選擇。TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟(jì)和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動(dòng)態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。
物性說明
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPV，美國山都坪，101-45W255 （產(chǎn)品說明）
TPV，美國山都坪，101-55 （產(chǎn)品說明）
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，ESD 7200
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，55-8647
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，55-7880 VP
/護(hù)理：ABS/PC，VHFMRM
/護(hù)理：ABS/PC，SGF20MD
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，ENV15-NC580
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，754M
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC， 7000M
性能簡介
1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠，同時(shí)其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。2、應(yīng)用溫度范圍廣（– 60—150℃），軟硬度應(yīng)用范圍廣（25A—54D）,易染色的優(yōu)點(diǎn)大大提高了制品設(shè)計(jì)的自由度。3、優(yōu)良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，高效、簡單易行，無需增添設(shè)備，流動(dòng)性高、收縮率小。本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 ： 通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料； UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說明4、綠色環(huán)保，可回收使用，且反復(fù)使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環(huán)保要求。5、比重輕（0.90—0.97），外觀質(zhì)量均勻，表面檔次高，手感好?；谝陨闲阅芴攸c(diǎn)， TPV在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)橡膠材料、其他TPE彈性體（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢，從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品附加值、提高競爭力方面提供了新的選擇。TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟(jì)和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動(dòng)態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。
| Santoprene™ 101-55W255 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 111-35 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 111-45 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-50E500 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-55W241 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-60M200 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-65B200 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-65M300 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-70B230 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-70M350 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-75M200 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-79W233 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-80B230 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-80M300 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 123-52W242 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 151-70W256 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 201-55W255 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 211-45 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 691-65W175 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 691-73W175 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8211-35 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8211-45 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8211-55 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8211-85M350 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8221-55M300 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8221-65M300 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8221-75M300 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8221-85M300 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8223-30M300 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8281-35MED | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8281-45MED | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8281-55MED | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8291-85TL | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 9101-80E | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 101-55 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 101-64 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 101-73 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 101-80 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 101-87 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 103-40 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 103-50 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-50M100 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-58W175 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-62M100 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-67W175 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-73W175 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-75M100 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-80 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-80W175 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-85M100 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 121-87 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 123-40 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 123-50W175 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 171-64 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 171-73 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 201-55 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 201-64 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 201-73 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 201-80 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 201-87 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 203-40 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 203-50 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 241-55 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 241-64 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 241-73W236 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 241-80W236 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 251-70W232 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 251-80W232 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 251-85W232 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 251-92W232 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 271-55 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 271-64 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 271-73 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 271-80 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 271-87 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 273-40 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 291-60B150 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 291-75B150 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8191-55B100 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8201-60 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8201-70 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8201-80 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8201-80HT | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8201-90 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8211-55B100 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8211-65 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8211-75 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8221-60 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8221-70 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8271-55 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8271-65 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8271-75 | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8281-65MED | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8281-75MED | ExxonMobil Chemical | TPV | |
| Santoprene™ 8281-90MED | ExxonMobil Chemical | TPV |
| 產(chǎn)品說明 | |
| 它是熱塑性彈性體（TPE）系列中的一種軟質(zhì)、黑色、通用型熱塑性硫化彈性體（TPV）。這種材料同時(shí)具有良好的物理性質(zhì)和耐化學(xué)性，適用于廣泛的領(lǐng)域。這一牌號的山都平 TPV 是剪切速率依賴型產(chǎn)品，可在常規(guī)熱塑性注塑成型或擠出成型設(shè)備上加工。它是聚烯烴基產(chǎn)品，可以*回收利用。 | |
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用：當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | Processing - Design Guide （English）Technical Datasheet |
| UL 黃卡 2 | E80017-250494 |
| 搜索 UL 黃卡 | ExxonMobil ChemicalSantoprene™ |
| 供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東拉丁美洲南美洲歐洲亞太地區(qū) |
| 性能特點(diǎn) | 尺寸穩(wěn)定性良好低壓縮*變形率絕緣可回收材料良好的電氣性能良好的抗蠕變性良好的耐熱老化性能耐臭氧性能耐化學(xué)性良好耐疲勞性能 |
| 用途 | 電氣部件墊圈隔膜管道家電部件密封汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的零件汽車領(lǐng)域的應(yīng)用：消費(fèi)品應(yīng)用領(lǐng)域 |
| 機(jī)構(gòu)評級 | EU Annex XVII of Regulation （EC） 907/2006UL QMFZ2UL QMFZ8 |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| UL 檔案號 | E80017 |
| 外觀 | 黑色 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 多次注射成型共擠出成型擠出片材擠出成型型材擠出成型注射成型 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | |||
| -- | 0.970 | ASTM D792 | |
| -- | 0.970 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
| Detergent Resistance | f3 | UL 749 | |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 支撐硬度 （邵氏 A, 73°F, 0.0787 in） | 59 | ISO 868 |
| 彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸應(yīng)力 - 橫向流量 （*應(yīng)變, 73°F） | 305 | psi | ASTM D412, ISO 37 |
| 抗張強(qiáng)度 - 橫向流量 （斷裂, 73°F） | 754 | psi | ASTM D412, ISO 37 |
| 伸長率 - 橫向流量 （斷裂, 73°F） | 400 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| 撕裂強(qiáng)度 - 橫向流量 | |||
| 73°F 3 | 91.4 | lbf/in | ASTM D624 |
| 73°F 4 | 91 | lbf/in | ISO 34-1 |
| 壓縮*變形 | |||
| 158°F, 22.0 hr 5 | 22 | % | ASTM D395B |
| 257°F, 70.0 hr 5 | 38 | % | ASTM D395B |
| 158°F, 22.0 hr 6 | 22 | % | ISO 815 |
| 257°F, 70.0 hr 6 | 38 | % | ISO 815 |
| 老化 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 空氣中拉伸強(qiáng)度的變化率 （302°F, 168 hr） | -7.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空氣中極限伸長率的變化率 （302°F, 168 hr） | 13 | % | ASTM D573, ISO 188 |
| 空氣中硬度計(jì)硬度的變化率 （支撐 A, 302°F, 168 hr） | 3.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
| 拉伸強(qiáng)度的變化率 | |||
| 41°F, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在10％氯化鋅中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在1－丙醇中 | 8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在吡啶中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | 16 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | -4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在甘油中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在海水中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料A中 | -9.0 | % | ASTM D471 |
| 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料C中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在鄰苯二甲酸二辛酯中 | 11 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在*中 | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在溴代苯中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在液壓剎車液中 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在乙醚中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在正己烷中 | 14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在10％鹽酸中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在15％氯化鈉中 | -10 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在2.5％洗滌劑中（汰漬） | -19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在50%*中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在95％乙醇中 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在98％硫酸中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在醋酸中 | -13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在環(huán)己烷中 | 15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在甲乙酮中 | 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在異丙醇中 | 12 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 39 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -13 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | -25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | -40 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 168 hr, 在去離子水中 | -11 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 70 hr, 在IRM 903油中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -19 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Sunvis® 706 液體中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -14 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在動(dòng)力轉(zhuǎn)向液中 | -33 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在防凍劑中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在自動(dòng)傳動(dòng)液中 | -46 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -29 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 1000 hr, 在防凍劑中，50/50 V/V/水 | -7.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在參考燃料 A中（異辛烷 ） | -9.0 | % | ISO 1817 |
| 極限伸長率的變化率 | |||
| 41°F, 166 hr, 在氟里昂®11中 | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在10％氯化鋅中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在1－丙醇中 | 24 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在吡啶中 | 21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | 27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在甘油中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在海水中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料A中 | -15 | % | ASTM D471 |
| 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料C中 | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在鄰苯二甲酸二辛酯中 | 21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在*中 | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在溴代苯中 | -35 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在液壓剎車液中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在乙醚中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在正己烷中 | 27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在10％鹽酸中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在15％氯化鈉中 | -5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在2.5％洗滌劑中（汰漬） | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在50%*中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在95％乙醇中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在98％硫酸中 | -18 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在醋酸中 | -8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在環(huán)己烷中 | 28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在甲乙酮中 | 51 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在異丙醇中 | 28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 36 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -18 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 212°F, 168 hr, 在去離子水中 | -10 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 70 hr, 在IRM 903油中 | -48 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -15 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Sunvis® 706 液體中 | -35 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | 9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在動(dòng)力轉(zhuǎn)向液中 | -41 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在防凍劑中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | -6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 166 hr, 在自動(dòng)傳動(dòng)液中 | -53 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -43 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 257°F, 1000 hr, 在防凍劑中，50/50 V/V/水 | -21 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
| 73°F, 166 hr, 在參考燃料 A中（異辛烷 ） | -15 | % | ISO 1817 |
| 硬度計(jì)硬度的變化率 | |||
| 支撐 A, 41°F, 166 hr, 在氟里昂®11中 | -15 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在10％氯化鋅中 | -2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在1－丙醇中 | 2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在吡啶中 | 2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | -8.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在甘油中 | -4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在海水中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料A中 | -13 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料C中 | -17 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | -7.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在鄰苯二甲酸二辛酯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在*中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在溴代苯中 | -15 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在液壓剎車液中 | -3.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在乙醚中 | -12 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在正己烷中 | -9.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在10％鹽酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在15％氯化鈉中 | 2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在2.5％洗滌劑中（汰漬） | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在50%*中 | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在98％硫酸中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在醋酸中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在環(huán)己烷中 | -16 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在甲乙酮中 | 9.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在異丙醇中 | 4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 212°F, 166 hr, 在ASTM #1油中 | -12 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 212°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | -14 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 212°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | -22 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 212°F, 168 hr, 在去離子水中 | -2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 70 hr, 在IRM 903油中 | -23 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | -8.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在Sunvis® 706 液體中 | -15 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | 2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | -8.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在動(dòng)力轉(zhuǎn)向液中 | -20 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在防凍劑中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | -6.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在自動(dòng)傳動(dòng)液中 | -18 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 168 hr, 在ASTM #1油中 | -17 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | -27 | ASTM D471 | |
| 支撐 A, 257°F, 1000 hr, 在防凍劑中，50/50 V/V/水 | -4.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
| 支撐 A, 41°F, 166 hr, 在 Freon® 11 中 | -15 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在 10% 氯化鋅中 | -2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在1-丙醇中 | 2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料 A 中（異辛烷 ） | -13 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料 C 中（異辛烷/甲苯，50/50） | -17 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在 10% 鹽酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在 15% 氯化鈉中 | 2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在 2.5% 洗滌劑中（汰漬） | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在 50% *中 | 1.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 73°F, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 212°F, 166 hr, 在 ASTM #1 油中 | -12 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 212°F, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -22 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | -23 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在 Pydraul® 312 中 | -8.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在 Sunvis® 706 液體中 | -15 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在 Ucon® 50HB5100 中 | 2.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在 Ucon® CC732 中 | -8.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 166 hr, 在防凍劑中，50/50 乙二醇 （Prestone®）/水 | -6.0 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 168 hr, 在 ASTM #1 油中 | -17 | ISO 1817 | |
| 支撐 A, 257°F, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -27 | ISO 1817 | |
| 質(zhì)量變化率 | ASTM D471 | ||
| 41°F, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 140 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在10％氯化鋅中 | 0.40 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在1－丙醇中 | -16 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在吡啶中 | -16 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在參考燃料 A中（異辛烷 ） | 37 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在甘油中 | 1.3 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在海水中 | 0.50 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料C中 | 69 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | 12 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在鄰苯二甲酸二辛酯中 | -9.0 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在*中 | 84 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在溴代苯中 | 120 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在液壓剎車液中 | 0.20 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在乙醚中 | 13 | % | |
| 73°F, 166 hr, 在正己烷中 | -13 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在10％鹽酸中 | -0.40 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在15％氯化鈉中 | 0.20 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在2.5％洗滌劑中（汰漬） | 0.90 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在50%*中 | -0.40 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.40 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在98％硫酸中 | 4.5 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在環(huán)己烷中 | -3.7 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在甲乙酮中 | -31 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在異丙醇中 | -19 | % | |
| 73°F, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -14 | % | |
| 212°F, 166 hr, 在ASTM #1油中 | 35 | % | |
| 212°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | 43 | % | |
| 212°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | 92 | % | |
| 212°F, 168 hr, 在去離子水中 | 6.6 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | 18 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Sunvis® 706 液體中 | 58 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | 11 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在動(dòng)力轉(zhuǎn)向液中 | 72 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在防凍劑中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | 6.8 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在自動(dòng)傳動(dòng)液中 | 62 | % | |
| 257°F, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 54 | % | |
| 257°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | 99 | % | |
| 257°F, 1000 hr, 在防凍劑中，50/50 V/V/水 | 13 | % | |
| 質(zhì)量變化率 | ISO 1817 | ||
| 73.4°F, 168 hr, 在甲乙酮中 | -31 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在異丙醇中 | -19 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在吡啶中 | -16 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在1－丙醇中 | -16 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -14 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在正己烷中 | -13 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在鄰苯二甲酸二辛酯中 | -9.0 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在環(huán)己烷中 | -3.7 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在50%*中 | -0.40 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在10％鹽酸中 | -0.40 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在液壓剎車液中 | 0.20 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在15％氯化鈉中 | 0.20 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.40 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在10％氯化鋅中 | 0.40 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在海水中 | 0.50 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在2.5％洗滌劑中（汰漬） | 0.90 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在甘油中 | 1.3 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在98％硫酸中 | 4.5 | % | |
| 212°F, 168 hr, 在去離子水中 | 6.6 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在防凍劑中，50/50乙二醇（Prestone®）/水 | 6.8 | % | |
| 73.4°F, 168 hr, 在醋酸中 | 7.0 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Ucon® CC732中 | 11 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | 12 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在乙醚中 | 13 | % | |
| 257°F, 1000 hr, 在防凍劑中，50/50 V/V/水 | 13 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Pydraul® 312中 | 18 | % | |
| 212°F, 166 hr, 在ASTM #1油中 | 35 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料A中 | 37 | % | |
| 212°F, 166 hr, 在鋰基潤滑脂中 | 43 | % | |
| 257°F, 168 hr, 在ASTM #1油中 | 54 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在Sunvis® 706 液體中 | 58 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在自動(dòng)傳動(dòng)液中 | 62 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在基準(zhǔn)燃料C中 | 69 | % | |
| 257°F, 166 hr, 在動(dòng)力轉(zhuǎn)向液中 | 72 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在*中 | 84 | % | |
| 212°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | 92 | % | |
| 257°F, 168 hr, 在IRM 903油中 | 99 | % | |
| 73.4°F, 166 hr, 在溴代苯中 | 120 | % | |
| 41.0°F, 166 hr, 在氟里昂®11中 | 140 | % | |
| 體積變化 | |||
| 257°F, 70 hr, 在IRM 903油中 | 97 | % | ASTM D471 |
| 257°F, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 97 | % | ISO 1817 |
| 耐連續(xù)zui高溫度 | 275 | °F | SAE J2236 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 脆化溫度 | -76.0 | °F | ASTM D746, ISO 812 |
| RTI Elec | 194 | °F | UL 746 |
| RTI Str | UL 746 | ||
| 0.0394 in | 194 | °F | |
| 0.0591 in | 194 | °F | |
| 0.118 in | 203 | °F |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 介電強(qiáng)度 （73°F, 0.0800 in） | 690 | V/mil | ASTM D149 |
| 介電常數(shù) （73°F, 0.0760 in） | 2.40 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)（CTI） | PLC 0 | UL 746 | |
| 高電弧燃燒指數(shù)（HAI） | PLC 0 | UL 746 | |
| 高壓電弧抗壓指數(shù) （HVAR） （PLC） | PLC 6 | UL 746 | |
| 高電壓電弧起痕速率 （HVTR） | PLC 1 | UL 746 | |
| 熱絲引燃 （HWI） | UL 746 | ||
| 0.0394 in | PLC 4 | ||
| 0.0591 in | PLC 3 | ||
| 0.118 in | PLC 3 | ||
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 0.0394 in | HB | ||
| 0.0591 in | HB | ||
| 0.118 in | HB |
| 補(bǔ)充信息 |
| 數(shù)值為注塑成型平板的測試結(jié)果，扇形澆口，102.0 毫米 x 152.0 毫米 x 2.0 毫米（4.000 英寸 x 6.000 英寸 x 0.080 英寸）。拉伸強(qiáng)度、伸長率和拉伸應(yīng)力沿垂直流動(dòng)方向測定 - ISO 1 型，ASTM die C。25% 形變時(shí)的*壓縮變形。 |
| 法律聲明 |
| 有關(guān)詳細(xì)的產(chǎn)品監(jiān)管信息，請客戶服務(wù)。 在未獲得埃克森美孚化工對該意欲使用目的之書面同意之前，不得將該產(chǎn)品，包括其產(chǎn)品名稱，用于任何有關(guān)醫(yī)療的用途及測試。 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 180 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 3.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.080 | % | |
| 建議的zui大回制料比例 | 20 | % | |
| 螺筒后部溫度 | 350 | °F | |
| 螺筒中部溫度 | 360 | °F | |
| 螺筒前部溫度 | 360 | °F | |
| 射嘴溫度 | 370 到 430 | °F | |
| 加工（熔體）溫度 | 380 到 450 | °F | |
| 模具溫度 | 50.0 到 125 | °F | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背壓 | 50.0 到 100 | psi | |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 100 到 200 | rpm | |
| 合模力 | 3.0 到 5.0 | tons/in2 | |
| 墊層 | 0.125 到 0.250 | in | |
| 螺桿長徑比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
| 螺桿壓縮比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
| 排氣孔深度 | 0.0010 | in | |
| 注射說明 | |||
| Santoprene TPV與乙縮醛和PVC不相容。更多關(guān)于加工和模具設(shè)計(jì)的信息，請查閱我們的《注射成型指南》。 | |||
| 擠出 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 180 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 3.0 | hr | |
| 熔體溫度 | 385 | °F | |
| 模具溫度 | 390 | °F | |
| 背壓 | 725 到 2900 | psi | |
| 擠壓說明 | |||
| Santoprene TPV與乙縮醛和PVC不相容。更多關(guān)于加工和模具設(shè)計(jì)的信息，請查閱我們的《擠出成型指南》。 |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPV，美國山都坪，101-55 （產(chǎn)品說明）其它產(chǎn)品
TPV，美國山都坪，101-45W255 （產(chǎn)品說明）
TPV，美國山都坪，101-55 （產(chǎn)品說明）
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，ESD 7200
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，55-8647
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，55-7880 VP
/護(hù)理：ABS/PC，VHFMRM
/護(hù)理：ABS/PC，SGF20MD
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，ENV15-NC580
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC，754M
醫(yī)療/護(hù)理：ABS/PC， 7000M
