熱塑性彈性體(TPE)的加工性能類似熱塑性塑料,而性能和觸感則類似熱固性橡膠,良好的綜合性能使其在過去的10年里始終是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的廢料率,使得TPE在消費品、醫(yī)療和汽車等領域的應用得到了迅速擴張。現(xiàn)在,實現(xiàn)硬質/軟質的包覆成型已經(jīng)不再是什么難事了,從牙刷到電動工具,TPE的身影可謂是無處不在。 TPE是材料領域zui有活力和應用前景的產(chǎn)品之一。Freedonia集團2007年的一項市場調(diào)查預測,TPE的需求量將以每年6.3%的速度遞增,到2011年,其總需求量將達到36.7億kg。據(jù)Robert Eller Associates公司的總裁Robert Eller估計,汽車將是TPE在zui大的消費市場,約占總需求量的40%~50%。 然而,在發(fā)達國家,那些易于取代熱固性橡膠的領域已經(jīng)逐漸完成了更新?lián)Q代,而且需求也正逐漸減緩。相比之下,消費品市場和建筑領域對TPE產(chǎn)品的需求已經(jīng)初現(xiàn)苗頭,并大有增長之勢,TPE產(chǎn)品市場也隨之向中國轉移。目前,中國許多制造商都開始采用TPE來制造產(chǎn)品,包括鞋類、家用器具、消費品、電氣用具、五金制具及運動/休閑產(chǎn)品等。
本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明
針對市場的應用需求,TPE供應商推出了很多高性能的TPE材料,并逐漸拓展了材料的功能?!爸钡浆F(xiàn)在,TPE仍被認為是輔助材料,只能提供視覺、觸覺和感覺方面的需求。” 吉力士公司(被普立萬公司收購)市場部副總裁Walt Ripple說,“現(xiàn)在,這些材料已經(jīng)具備了全新的性能?!?關注環(huán)保、更加 現(xiàn)在,TPE已經(jīng)開始廣泛應用于市場,例如,苯乙烯類彈性體,如SEBS與TPO配合使用能夠取代共聚聚酯彈性體(COPE),以作為高性能工程材料用于制造安全氣囊的外皮。同樣的,苯乙烯類TPE也正逐步取代價格昂貴的TPU而被用作抗摩擦材料。特種品級的TPE還具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化學腐蝕性和抗刮擦性能。 綠色塑料,即生物基塑料和可再生塑料逐漸走入人們的視野,更高性能的耐熱性材料開始應用于特殊的包裝中,如電纜電線和汽車領域等。塑料與其他的熱塑性塑料、織物和金屬等材料的包覆粘接仍然是研究的焦點。為了更有效地滿足市場需求,新型的無鹵阻燃材料和低揮發(fā)性材料也逐漸成為材料供應商開發(fā)的重點。本公司*供應PET杜邦原料系列如下
| Hytrel® 3078FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4053FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4056 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4068 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4068FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4069 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 4556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5526 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5553FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5555HS | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 5556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 6356 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 6359FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 6646 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 7246 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 7246HS BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 7246HS NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® 8238 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® DYM250S BK472 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® DYM350BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G3548 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G4074 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G4078 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G4774 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® G5544 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR237BG BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR4275 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8139BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8163HVBK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8223 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8341C BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8441 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8685 BK022A | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® HTR8730 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® RS 40F3 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® RS 40F5 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC938 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC948 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC956 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC969 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC976 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
| Hytrel® SC988 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET |
物性說明
| 產(chǎn)品說明 | ||||
| Hytrel® 8238 is the highest modulus grade, with nominal hardness of 82D. It contains non-discoloring stabilizer. It can be processed by many conventional thermoplastic processing techniques like injection molding and extrusion. | ||||
| 總體 | ||||
| 材料狀態(tài) |
| |||
| 資料 1 |
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| UL 黃卡 2 |
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| 搜索 UL 黃卡 |
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| 供貨地區(qū) |
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| 添加劑 |
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| 性能特點 |
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| 用途 |
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| RoHS 合規(guī)性 |
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| 外觀 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多點數(shù)據(jù) |
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| 部件標識代碼 (ISO 11469) |
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| 樹脂ID (ISO 1043) |
| |||
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | |||
| -- | 1.28 | ASTM D792 | |
| -- | 1.28 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率 (240°C/2.16 kg) | 13 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| 溶化體積流率(MVR) (240°C/2.16 kg) | 0.702 | in3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | |||
| 流動 | 0.016 | in/in | ASTM D955 |
| 橫向流量: 0.0787 in | 1.6 | % | ISO 294-4 |
| 流量: 0.0787 in | 1.6 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | |||
| 73°F, 24 hr | 0.30 | % | ASTM D570, ISO 62 |
| 飽和, 73°F | 0.60 | % | ISO 62 |
| 平衡, 73°F, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 硬度計硬度 | |||
| 邵氏 D 3 | 82 | ASTM D2240, ISO 868 | |
| 邵氏 D, 15 秒 | 74 | ISO 868 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 (73°F) | 171000 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | |||
| 屈服, 73°F | 5220 | psi | ISO 527-2/1BA |
| 斷裂, 73°F | 7010 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂, 73°F | 7250 | psi | ISO 527-2/1BA |
| 5.0% 應變, 73°F | 4000 | psi | ASTM D638 |
| 10% 應變, 73°F | 4390 | psi | ASTM D638 |
| 10% 應變, 73°F | 4790 | psi | ISO 527-2/1BA |
| 拉伸應變 | |||
| 屈服, 73°F | 20 | % | ISO 527-2/1BA |
| 斷裂, 73°F | 350 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 73°F | 400 | % | ISO 527-2/1BA |
| 斷張率 (73°F) | 340 | % | ISO 527-2/1BA |
| 彎曲模量 | |||
| -40°F | 439000 | psi | ASTM D790 |
| 73°F | 161000 | psi | ASTM D790 |
| 212°F | 37000 | psi | ASTM D790 |
| -40°F | 377000 | psi | ISO 178 |
| 73°F | 162000 | psi | ISO 178 |
| 212°F | 37700 | psi | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
| -40°F | 2.9 | ft·lb/in2 | |
| -22°F | 2.4 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 7.1 | ft·lb/in2 | |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
| -40°F | 0.56 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 0.75 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| -40°F | 2.6 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 73°F | 5.3 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 拉伸沖擊強度 (73°F) | 27.1 | ft·lb/in2 | ISO 8256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 66 psi, 未退火 | 284 | °F | ASTM D648 |
| 66 psi, 未退火 | 221 | °F | ISO 75-2/B |
| 264 psi, 未退火 | 131 | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火 | 113 | °F | ISO 75-2/A |
| 脆化溫度 | -119 | °F | ISO 974 |
| 玻璃轉化溫度 | 122 | °F | ISO 11357-2 |
| 熔融溫度 | |||
| -- 4 | 430 | °F | ISO 11357-3 |
| -- | 433 | °F | ASTM D3418 |
| 線形膨脹系數(shù) | |||
| 流動: -40 到 73°F | 0.000057 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 流動: 73 到 131°F | 0.000083 | in/in/°F | ASTM E831 |
| 流動: 131 到 248°F | 0.000094 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 流動: 73 到 131°F | 0.000082 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 橫向: -40 到 73°F | 5.0E-6 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 橫向: 73 到 131°F | 0.000082 | in/in/°F | ASTM E831 |
| 橫向: 131 到 248°F | 0.000081 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 橫向: 73 到 131°F | 0.000083 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | UL 746 | ||
| 0.0358 in | 122 | °F | |
| 0.0591 in | 194 | °F | |
| 0.118 in | 194 | °F | |
| RTI Imp | UL 746 | ||
| 0.0358 in | 122 | °F | |
| 0.0591 in | 185 | °F | |
| 0.118 in | 185 | °F | |
| RTI Str | UL 746 | ||
| 0.0358 in | 122 | °F | |
| 0.0591 in | 185 | °F | |
| 0.118 in | 185 | °F |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 2.0E+16 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐電強度 (73°F) | 530 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 60250 | ||
| 73°F, 100 Hz | 4.00 | ||
| 73°F, 1 MHz | 3.70 | ||
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
| 73°F, 100 Hz | 0.010 | ||
| 73°F, 1 MHz | 0.018 | ||
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) (0.118 in) | > 600 | V | UL 746 |
| 漏電起痕指數(shù) | > 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
| 0.0358 in | HB | ||
| 0.0591 in | HB | ||
| 0.118 in | HB | ||
| 極限氧指數(shù) | 22 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 230 | °F | |
| 干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 3.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | < 0.080 | % | |
| Melt Temperature, Optimum - Injection Molding | 482 | °F | |
| 模具溫度 | 113 到 131 | °F | |
| Mold Temperature, Optimum - Injection Molding | 113 | °F | |
| Drying Recommended | Yes | ||
| 擠出 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 230 | °F | |
| 干燥時間 | 2.0 到 3.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | < 0.060 | % | |
| 熔體溫度 | 455 到 482 | °F | |
| Extrusion Melt Temperature, Optimum | 464 | °F |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
TPE,美國杜邦,8238(產(chǎn)品說明)其它產(chǎn)品
TPE,美國杜邦, 7246HS NC010(產(chǎn)品說明)
TPE,美國杜邦,7246HS BK320(產(chǎn)品說明)
TPE,美國杜邦,6359FG NC010(產(chǎn)品說明)
TPE,美國杜邦, 6646 NC010(產(chǎn)品說明)
TPE,美國杜邦,6356(產(chǎn)品說明)
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