恒通工業(yè)設(shè)備有限公司我公司從事橡塑機(jī)機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)！擁有橡塑設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)！資金雄厚！技術(shù)人員*的技藝！在橡塑設(shè)備行業(yè)中的樹立的老品牌！我們服務(wù)的客戶遍布全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞，中東，俄羅斯等國家！經(jīng)營范圍：各種橡膠、塑料用密煉機(jī)，捏煉機(jī)，開煉機(jī)，PVC/PP/TPR造粒生產(chǎn)線，橡膠生產(chǎn)線；再生膠脫硫機(jī)，膠片冷卻機(jī)，剖片機(jī)，PP/PE/PVC管材成型設(shè)備，橡膠地板生產(chǎn)線等設(shè)備！試驗(yàn)室...

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pp塑料造粒機(jī)，pp造粒機(jī)：我廠自主研發(fā)單雙螺桿機(jī)組擠出機(jī)多型號齊全，歡迎前來我廠考察：雙螺桿擠出適用作業(yè)： 橡塑共混，塑料合金，填充改性，通用色母及纖維級色母，功能母粒，玻纖（碳纖）增強(qiáng)，特種物料，各類電纜料，反應(yīng)擠出，排氣脫揮后處理，粉末涂料。
主機(jī)采用積木式原理設(shè)計(jì)，其螺桿構(gòu)型，筒體結(jié)構(gòu)，長徑比大，加料與排氣位置數(shù)量，換網(wǎng)與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整、優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求性的統(tǒng)一兼顧；
主機(jī)螺桿元件與芯軸聯(lián)接采用與水平同步的漸開線花鍵形式，充分挖掘有限結(jié)構(gòu)空間的潛力，兼顧實(shí)現(xiàn)更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積；
基本型螺桿元件為全嚙合共軛型，采用計(jì)算機(jī)精確設(shè)計(jì)，具有優(yōu)異自潔性和任意互換性。借助于二十年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)與軟件技術(shù)，可按需高效實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能與各類工藝過程。針對層出不窮的高聚物新材料、新工藝，相應(yīng)不斷推出各類新型螺桿元件與組合配置；
新型扭矩分配傳動(dòng)裝置，強(qiáng)化設(shè)計(jì)安全裕量，高精度硬齒面磨削加工，關(guān)鍵軸承全進(jìn)口，潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)，追求更高可靠性；
多種形式的計(jì)量加料結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應(yīng)各類物料狀態(tài)。除常規(guī)低成本容積式計(jì)量加料外，*在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度（5‰）失重式計(jì)量系統(tǒng)的突破；
各具特色的造粒系統(tǒng)，水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、水環(huán)模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等，按需*選用；
常規(guī)型主機(jī)材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面氮化處理，可勝任大多作業(yè)要求。特殊物料工況，可選用提供相應(yīng)耐腐蝕、耐磨損或耐磨蝕等特殊材質(zhì)與處理方式；
電儀自控系統(tǒng)重要元器件均為進(jìn)口，除常規(guī)儀表模式外，可配套提供模擬操作盤、PLC系統(tǒng)或成套配混料裝置的計(jì)算機(jī)工作站控制系統(tǒng)等；
低振動(dòng)、低噪音，整機(jī)可無基礎(chǔ)安裝，放置于平整地面即可，降低了對場地及安裝的要求，使用更為便利。
pp塑料造粒機(jī)，pp造粒機(jī)65水冷拉條造粒機(jī)組配置: 產(chǎn)量300公斤/小時(shí)!!
一pp塑料造粒機(jī)，pp造粒機(jī)生產(chǎn)物料：PVC/PP/PE/ABS/PC等混合配方造粒。
A、pp塑料造粒機(jī)，pp造粒機(jī)65雙螺桿混煉擠出機(jī)組，長徑比40：1
，主電機(jī)75KW交流
1 pp塑料造粒機(jī)，pp造粒機(jī)65雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)一臺
1） 喂料電機(jī)為交流電機(jī)，主喂料電機(jī)功率：1.5KW。
2） 調(diào)速系統(tǒng)采用匯凌變頻器調(diào)速。
4） 電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。
2、齒輪減速箱
1） 減速比：3：1
） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM
4） 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1） 油泵電機(jī)0.55KW
2） 潤滑油型號：上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號85W/90GL-4
4、主機(jī)電機(jī)
1） 主機(jī)電機(jī)：75KW（交流電機(jī)）皖南電機(jī)
2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速（MAX）：1500RPM
5、螺桿
1） 螺桿直徑：62.4mm
2） L/D=40：1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6、料筒
1）機(jī)筒：長度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。
2） *節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng) 控溫段 料筒段 加熱片型式 十區(qū) 換網(wǎng)機(jī)頭 鑄鋁 用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1） SK-0.4水環(huán)真空泵，
2） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：1.5KW交流
3） zui大吸氣量：62m³/h
4） 工作液量：0.2 m³/h
5） 真空管道鍍鉻處理
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
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