電纜料造粒機,電纜料造粒生產(chǎn)線,電纜料造粒機:單雙螺桿,高填充密煉機配螺桿機組-國內(nèi)?。。?lt;技術(shù)顧問:恒通機械邵麗: >針對高填充配方料采用密煉機分散,側(cè)向雙錐喂料單螺桿機組風冷造粒,機組耐用,價格更合理??!
電纜料造粒機:密煉捏合機~~盛門輸送機~~雙/單錐雙腕式螺桿擠出機~~冷卻振動篩~~攪拌干燥機~~
電纜料造粒機機組合特點:
本機組專為色母高產(chǎn)開發(fā)設計,以色母加入硫酸鈣,塑化充分,粒子分散好,產(chǎn)量為普通機型的2~3倍,600-1000KG/小時,同是可增加除塵設備,減少工作環(huán)境的污染??!
單錐雙腕式擠出機:直徑210 主機馬力:100HP;加熱方式:電加熱;雙腕喂料馬達:15HP;操作方式:油壓自動換網(wǎng) 產(chǎn)量:600-1000KG/小時;
電纜料造粒機生產(chǎn)線配密煉機:110L 主機馬力:210HP 加熱方式:電加熱 傾轉(zhuǎn)馬達:7.5HP 投料方式:前/后投式 產(chǎn)量:600-800KG/小時
一、 擠出機生產(chǎn)物料:適用于PP/PE/ABS/PVC/EVA/熱熔膠等改性混合配方造粒。 二、 擠出機產(chǎn) 能:300~500Kg/h(產(chǎn)量根據(jù)工藝配方) 三、擠出機 機組配置: A. 擠出機75雙螺桿混煉擠出機組,長徑比40:1,主電機110KW交流 1、擠出機75雙螺桿計量喂料機一臺 1) 喂料電機為交流電機,主喂料電機功率:1.5KW。 2) 調(diào)速系統(tǒng)采用變頻器調(diào)速。 3) 螺桿為雙頭螺桿,減速箱速比:17:1。 4) 電機與減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。 5) 喂料體與料斗均為流線型,下料順暢,清理方便。 2、齒輪減速箱 1) 減速比:3:1 2) 輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM 3) 輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX 1500RPM 4) 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。 3、潤滑油冷卻系統(tǒng) 1) 油泵電機0.55KW 2) 潤滑油型號:型號85W/90GL-4 3) 冷凝器型號:SL-305 4) 潤滑油泵型號:NB-B10 4、主機電機 1) 主機電機:110KW(交流電機)
2) 電機轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM 5、螺桿 1) 螺桿直徑:71mm 2) L/D=40:1 3) 螺桿為積木式 4) 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。 5) 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。 6) 整體硬度HRC58~62。 6、料筒 1)機筒:長度L=290mm/節(jié),共11節(jié)筒體,(α101材質(zhì)),筒體采用水冷卻。 2) *節(jié)筒體為喂料筒體,第六節(jié)為自然排氣筒體,第十節(jié)筒體為抽真空筒體。 3) 其余筒體為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng) 控溫段 料筒段 加熱片型式 用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。 8、真空脫氣裝置 1) SK-0.8水環(huán)真空泵
2) 驅(qū)動電機:2.2KW交流 3) zui大吸氣量:62m³/h 4) 工作液量:0.2 m³/h 5) 真空管道鍍鉻處理 6) 上蓋附視鏡(密封圈配一件) 9、軟水循環(huán)系統(tǒng) 1) 機筒內(nèi)采用軟水冷卻 2) 軟水箱與機體分離,便于清洗和維修 3) 意大利進口電磁閥 4) 水管采用紫銅鍍鉻處理。 5) 冷卻形式:水冷 6) 冷卻泵:0.55KW 10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng) 11、換網(wǎng)系統(tǒng) 液壓板式換網(wǎng),液壓站電機功率1.5KW, B、 電氣控制系統(tǒng) 1、 3X380V,交流50Hz. 10、電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng) 電纜料造粒機,電纜料造粒生產(chǎn)線,電纜料造粒機:單雙螺桿,高填充密煉機配螺桿機組-國內(nèi)?。。?lt;技術(shù)顧問:恒通機械邵麗>
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