◆PBT 特性:
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤(rùn)滑、低摩
擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下*工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不*,易使制品PBT 發(fā)生翹曲。
| 產(chǎn)品說(shuō)明 | |
| . | |
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用:當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English) |
| UL 黃卡 2 | E42337-234674 |
| 搜索 UL 黃卡 | TiconaCelanex® |
| 供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東拉丁美洲南美洲歐洲亞太地區(qū) |
| 填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 填料按重量 |
| 添加劑 | 潤(rùn)滑劑 |
| 性能特點(diǎn) | 經(jīng)潤(rùn)滑可加工性,良好流動(dòng)性高耐化學(xué)性良好一般目的 |
| 用途 | 一般目的 |
| RoHS 合規(guī)性 | 制造商 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 比重 | |||
| -- | 1.53 | ASTM D792 | |
| -- | 1.53 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率 | 16 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 溶化體積流率(MVR) (250°C/2.16 kg) | 1.04 | in3/10min | ASTM D1238 |
| 收縮率 | |||
| 流動(dòng) | 0.0030 到 0.0050 | in/in | ASTM D955 |
| 橫向流量 | 0.70 到 1.1 | % | ISO 294-4 |
| 流量 | 0.30 到 0.70 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 73°F, 50% RH) | 0.20 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 洛氏硬度 (M 計(jì)秤) | 90 | ISO 2039-2 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 | |||
| -40°F | 1.60E+6 | psi | ASTM D638 |
| 32°F | 1.52E+6 | psi | ASTM D638 |
| 73°F | 1.40E+6 | psi | ASTM D638 |
| 176°F | 700000 | psi | ASTM D638 |
| 250°F | 545000 | psi | ASTM D638 |
| -- | 1.33E+6 | psi | ISO 527-2/1A/1 |
| 抗張強(qiáng)度 | |||
| 斷裂, -40°F | 27500 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂, 32°F | 23000 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂, 73°F | 19500 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂, 176°F | 11300 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂, 250°F | 8900 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂 | 18900 | psi | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸長(zhǎng)率 | |||
| 斷裂, -40°F | 1.9 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 32°F | 1.9 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 73°F | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 176°F | 3.9 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 250°F | 4.3 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 2.5 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 彎曲模量 (73°F) | 1.41E+6 | psi | ISO 178 |
| 彎曲強(qiáng)度 (73°F) | 30500 | psi | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
| -22°F | 4.0 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 4.0 | ft·lb/in2 | |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
| -22°F | 21 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 22 | ft·lb/in2 | |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (73°F) | 3.6 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 66 psi, 未退火 | 437 | °F | ISO 75-2/B |
| 66 psi, 退火 | 442 | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火 | 403 | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火 | 401 | °F | ISO 75-2/A |
| 1160 psi, 未退火 | 302 | °F | ISO 75-2/C |
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 3 | 140 | °F | ISO 11357-2 |
| 維卡軟化溫度 | 428 | °F | ISO 306/B50 |
| 熔融溫度 3 | 437 | °F | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| 線形膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動(dòng) | 0.000014 | in/in/°F | |
| 橫向 | 0.000056 | in/in/°F |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | |||
| -- | 1.0E+15 | ohm·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | |||
| -- 4 | 560 | V/mil | ASTM D149 |
| -- | 790 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | |||
| 1 MHz | 3.70 | ASTM D150 | |
| 100 Hz | 4.50 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 4.10 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | |||
| 1 MHz | 0.0020 | ASTM D150 | |
| 100 Hz | 0.0022 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.016 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) | 425 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| UL 阻燃等級(jí) (0.0280 in) | HB | UL 94 | |
| 極限氧指數(shù) | 20 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 248 到 266 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 4.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.020 | % | |
| 建議的zui大回制料比例 | 25 | % | |
| 料筒溫度 | 68.0 到 122 | °F | |
| 螺筒后部溫度 | 446 到 464 | °F | |
| 螺筒中部溫度 | 455 到 482 | °F | |
| 螺筒前部溫度 | 455 到 482 | °F | |
| 射嘴溫度 | 482 到 500 | °F | |
| 加工(熔體)溫度 | 455 到 500 | °F | |
| 模具溫度 | 149 到 199 | °F | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背壓 | 0.00 到 50.0 | psi | |
| 注射說(shuō)明 | |||
| Manifold Temperature: 250 to 260°C Zone 4 Temperature: 240 to 260°C Feed Temperature: 230 to 240°C |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
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