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| 產(chǎn)品說(shuō)明 | |
| Ultramid A3EG7 is a 35% glass fiber reinforced injection molding PA66 grade for machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability. | |
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用:當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | Processing - Injection Molding (English)Processing - Injection Molding Cooling Times (English)Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English) |
| UL 黃卡 2 | E36632-531621E41871-233731 |
| 搜索 UL 黃卡 | BASF CorporationUltramid® |
| 供貨地區(qū) | 北美洲歐洲 |
| 填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 35% 填料按重量 |
| 添加劑 | 熱穩(wěn)定劑 |
| 性能特點(diǎn) | 尺寸穩(wěn)定性良好低粘度剛性,高良好的抗熱老化性良好的流動(dòng)性良好的著色性耐氣候影響性能良好耐油性能熱穩(wěn)定性 |
| 用途 | Electrical Housing齒輪電氣部件工業(yè)領(lǐng)域:連接器汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的零件汽車(chē)電子汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用:設(shè)備/機(jī)械部件型號(hào) |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| 外觀 | 自然色 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多點(diǎn)數(shù)據(jù) | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 比重 | ||||
| -- | 1.41 | -- | ASTM D792 | |
| -- | 0.0509 | -- | lb/in3 | ISO 1183 3 |
| 熔體體積流動(dòng)速率 (275°C/5.0 kg) | 2.44 | -- | in3/10min | ISO 1133 3 |
| 收縮率 - 流動(dòng) (0.125 in) | 0.0030 | -- | in/in | ASTM D955 |
| 吸水率 | ||||
| 飽和 | 5.0 | -- | % | ASTM D570, ISO 62 3 |
| 平衡, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡 | 1.6 | -- | % | ISO 62 3 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 | 1.67E+6 | 1.23E+6 | psi | ISO 527-2 3 |
| 抗張強(qiáng)度 | ||||
| 斷裂, 73°F | 30000 | -- | psi | ASTM D638 |
| 斷裂, 176°F | 17700 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 斷裂 | 30500 | 21800 | psi | ISO 527-2 3 |
| 伸長(zhǎng)率 | ||||
| 斷裂, 73°F | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 3 |
| 彎曲模量 | ||||
| 73°F | 1.43E+6 | -- | psi | ASTM D790 |
| 73°F | 1.45E+6 | 1.23E+6 | psi | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA 3 | |||
| -22°F | 5.71 | -- | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 6.66 | 10.5 | ft·lb/in2 | |
| 簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU 3 | |||
| -22°F | 35.7 | -- | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 45.2 | 50.0 | ft·lb/in2 | |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ||||
| -40°F | 1.8 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 2.3 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 6.7 | -- | ft·lb/in2 | ISO 180 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 | ||||
| 66 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648 |
| 66 psi | 482 | -- | °F | ISO 75-2 3 |
| 264 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648 |
| 264 psi | 482 | -- | °F | ISO 75-2 3 |
| 熔融峰值溫度 | 500 | -- | °F | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 線形膨脹系數(shù) | ||||
| 流動(dòng) | 5.6E-6 | -- | in/in/°F | ASTM E831 |
| 流動(dòng) | 9.4E-6 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 0.000036 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| RTI Elec (0.0591 in) | 248 | -- | °F | UL 746 |
| RTI Imp (0.0591 in) | 248 | -- | °F | UL 746 |
| RTI Str (0.0591 in) | 266 | -- | °F | UL 746 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 體積電阻率 | ||||
| 0.0591 in | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | ASTM D257 |
| -- | 3.9E+12 | 3.9E+9 | ohm·in | IEC 60093 3 |
| 相對(duì)電容率 (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | IEC 60250 3 | |
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 3 | |||
| 100 Hz | 0.020 | 0.30 | ||
| 1 MHz | 0.020 | 0.00015 | ||
| 漏電起痕指數(shù) | 550 | 550 | IEC 60112 3 | |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| UL 阻燃等級(jí) (0.0591 in) | HB | -- | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 176 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.12 | % | |
| 加工(熔體)溫度 | 536 到 581 | °F | |
| 模具溫度 | 176 到 194 | °F | |
| 注塑溫度 | 508 到 1810 | psi | |
| 注射速度 | 快速 |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
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