聚合物( LCP)是一種玻纖增強(qiáng)注塑級(jí)材料,專門針對(duì)電子/電氣產(chǎn)品而開發(fā),采用了表面貼裝技術(shù)。 該樹脂具有的成型性能。即使在模溫低于200 °F(93 °C)時(shí), Xydar G- 930在長距離流動(dòng)填充極薄壁件的過程中,也很少或不會(huì)產(chǎn)生溢料。此外,模制品翹曲低,焊接線強(qiáng)度出色。 即使在高溫下,這種材料也具有高強(qiáng)度和剛度 、低熱膨脹系數(shù)、高撓曲溫度、固有的阻燃性和出色的耐大多數(shù)化學(xué)品,以及耐候性和抗輻射性能。: 本公司可以免費(fèi)提供各種材料認(rèn)證
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形,應(yīng)選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩(wěn)定(特別是用于高溫條件下的制品),減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時(shí),則應(yīng)選擇高的模具溫度。
可塑化
螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外,背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí),材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對(duì)塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。注射壓力和注射速度
zui合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無任何品級(jí)其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時(shí)采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,LCP的固化時(shí)間比較快,所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動(dòng)性,所以它的填充時(shí)間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。| 產(chǎn)品說明 | |
| Xydar G - 930液晶聚合物( LCP)是一種玻纖增強(qiáng)注塑級(jí)材料,專門針對(duì)電子/電氣產(chǎn)品而開發(fā),采用了表面貼裝技術(shù)。 該樹脂具有的成型性能。即使在模溫低于200 °F(93 °C)時(shí), Xydar G- 930在長距離流動(dòng)填充極薄壁件的過程中,也很少或不會(huì)產(chǎn)生溢料。此外,模制品翹曲低,焊接線強(qiáng)度出色。 即使在高溫下,這種材料也具有高強(qiáng)度和剛度 、低熱膨脹系數(shù)、高撓曲溫度、固有的阻燃性和出色的耐大多數(shù)化學(xué)品,以及耐候性和抗輻射性能。 | |
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用:當(dāng)前有效 |
| 資料 1 | Technical Datasheet |
| UL 黃卡 2 | E95746-101203201 |
| 搜索 UL 黃卡 | Solvay Specialty PolymersXydar® |
| 供貨地區(qū) | 北美洲歐洲亞太地區(qū) |
| 填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 填料按重量 |
| 性能特點(diǎn) | 低翹曲性剛性,高高強(qiáng)度抗輻射性良好的成型性能耐化學(xué)性良好耐氣候影響性能良好阻燃性能 |
| 用途 | 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域電氣部件工業(yè)領(lǐng)域:工業(yè)配件汽車電子汽車領(lǐng)域的應(yīng)用:線圈骨架 |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| 外觀 | 黑色自然色 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多點(diǎn)數(shù)據(jù) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 比重 | 1.60 | ASTM D792 | |
| 吸水率 (24 hr) | < 0.10 | % | ASTM D570 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 | 2.30E+6 | psi | ASTM D638 |
| 抗張強(qiáng)度 | 19600 | psi | ASTM D638 |
| 伸長率 (斷裂) | 1.6 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 | 1.95E+6 | psi | ASTM D790 |
| 彎曲強(qiáng)度 | 25000 | psi | ASTM D790 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 1.8 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 無缺口懸臂梁沖擊 | 8.0 | ft·lb/in | ASTM D4812 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 (264 psi, 未退火) | 520 | °F | ASTM D648 |
| 線形膨脹系數(shù) | ASTM D696 | ||
| 流動(dòng) | 2.0E-6 到 4.0E-6 | in/in/°F | |
| 橫向 | 0.000022 到 0.000044 | in/in/°F | |
| RTI Elec (0.0295 in) | 428 | °F | UL 746 |
| RTI Imp (0.0295 in) | 392 | °F | UL 746 |
| RTI Str (0.0295 in) | 428 | °F | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 體積電阻率 | 1.0E+16 | ohm·cm | ASTM D257 |
| 介電強(qiáng)度 (0.0620 in) | 1000 | V/mil | ASTM D149 |
| 介電常數(shù) | ASTM D150 | ||
| 60 Hz | 4.20 | ||
| 1 MHz | 3.90 | ||
| 耐電弧性 3 | > 300 | sec | UL 746 |
| 漏電起痕指數(shù) | 185 | V | ASTM D3638 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| UL 阻燃等級(jí) 4 (0.0157 in, 黑色) | V-0 | UL 94 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 300 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 6.0 到 8.0 | hr | |
| 加工(熔體)溫度 | 610 到 680 | °F | |
| 模具溫度 | 150 到 200 | °F | |
| 合模力 | 2.0 到 4.0 | tons/in2 | |
| 螺桿長徑比 | 20.0 : 1.0 到 24.0 : 1.0 | ||
| 螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 到 3.0:1.0 |
:何生
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