恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮(zhèn)塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業(yè)生產、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業(yè)。經營產品有：POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...

TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結晶形成結晶微區(qū)，起物理交聯點的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學性能更好。

 

力學性能

通過對軟硬段比例的調節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有*的拉伸強度。與聚氨酯（TPU）相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如：SGS  UL   MSDS  ROHS  MDS 等證明  ：     通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料；  UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯軸節(jié)、皮帶均可采用。

熱性能

TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度（150～160℃），并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下*使用。由于TPEE在高、低溫時表現出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。

耐化學介質性

TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質（如酸、堿、胺二醇類化合物），但對鹵代烴（氟里昂除外）及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

耐老化性

TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數彈性體一樣，在紫外光作用下會發(fā)生降解，因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。

	Hytrel® 3078FG	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 4053FG NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 4056	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 4068	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 4068FG	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 4069	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 4556	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 5526	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 5553FG NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 5555HS	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 5556	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 6356	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 6359FG NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 6646 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 7246	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 7246HS BK320	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 7246HS NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® 8238	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® DYM250S BK472	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® DYM350BK	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® G3548 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® G4074	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® G4078 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® G4774	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® G5544	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR237BG BK320	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR4275 BK316	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR8139BK	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR8163HVBK	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR8223 BK320	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR8341C BK320	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR8441 BK316	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR8685 BK022A	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® HTR8730 BK320	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® RS 40F3 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® RS 40F5 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® SC938 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® SC948 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® SC956 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® SC969 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® SC976 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET
	Hytrel® SC988 NC010	DuPont Performance Polymers	TPC-ET

物性說明

產品說明
Hytrel® 5556 is a medium modulus grade with nominal hardness of 55D. It contains non-discoloring stabilizer. It can be processed by many conventional thermoplastic processing techniques like injection molding and extrusion.
總體
材料狀態(tài)	已商用：當前有效
資料 1	Processing - Extrusion （English） Processing - Injection Molding （English） Technical Datasheet Typical Processing for DuPont Engineering Polymers （English）
UL 黃卡 2	E83247-251129 E41938-234582
搜索 UL 黃卡	DuPont Performance Polymers Hytrel®
供貨地區(qū)	北美洲 非洲和中東 拉丁美洲 南美洲 歐洲 亞太地區(qū) 中美洲
添加劑	抗氧化性 熱穩(wěn)定劑
性能特點	高能量吸收 降噪 抗氧化性 良好的抗蠕變性 熱穩(wěn)定性 食品接觸的合規(guī)性 中等硬度
用途	電線電纜應用 復合物 工業(yè)領域： 管道 管道 管道 片材 汽車領域的應用： 涂敷應用 細絲 鑄造薄膜
RoHS 合規(guī)性	制造商
外觀	自然色
形式	顆粒料
加工方法	擠出 擠壓層涂法 澆鑄 片材擠出成型 細絲擠出 型材擠出成型 注射成型 鑄造薄膜
多點數據	Isochronous Stress vs. Strain （ISO 11403-1） Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1） Viscosity vs. Shear Rate （ISO 11403-2）
部件標識代碼 （ISO 11469）	>TPC-ET<
樹脂ID （ISO 1043）	TPC-ET

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重
--	1.20		ASTM D792
--	1.19	g/cm3	ISO 1183
熔流率
220°C/2.16 kg	7.5	g/10 min	ASTM D1238
220°C/2.16 kg	8.1	g/10 min	ISO 1133
溶化體積流率（MVR） （220°C/2.16 kg）	0.427	in3/10min	ISO 1133
收縮率
流動	0.014	in/in	ASTM D955
橫向流量: 0.0787 in	1.4	%	ISO 294-4
流量: 0.0787 in	1.4	%	ISO 294-4
吸水率
73°F, 24 hr	0.50	%	ASTM D570
73°F, 24 hr	0.60	%	ISO 62
飽和, 73°F	0.60	%	ISO 62
平衡, 73°F, 50% RH	0.20	%	ISO 62
硬度	額定值	單位制	測試方法
硬度計硬度
邵氏 D 3	55		ASTM D2240
邵氏 D 3	56		ISO 868
邵氏 D, 15 秒	51		ISO 868

機械性能	額定值	單位制	測試方法
拉伸模量 （73°F）	26100	psi	ISO 527-2
抗張強度
斷裂, 73°F	5800	psi	ASTM D638, ISO 527-2/1BA
5.0% 應變, 73°F	1000	psi	ASTM D638, ISO 527-2/1BA
10% 應變, 73°F	1490	psi	ASTM D638
10% 應變, 73°F	1600	psi	ISO 527-2/1BA
伸長率
斷裂, 73°F	500	%	ASTM D638
斷裂, 73°F	480	%	ISO 527-2/1BA
斷張率 （73°F）	600	%	ISO 527-2/1BA
拉伸蠕變模量			ISO 899-1
1 hr	24700	psi
1000 hr	19300	psi
彎曲模量
-40°F	110000	psi	ASTM D790, ISO 178
73°F	30000	psi	ASTM D790
212°F	16000	psi	ASTM D790
73°F	27600	psi	ISO 178
212°F	14500	psi	ISO 178
沖擊性能	額定值	單位制	測試方法
簡支梁缺口沖擊強度			ISO 179/1eA
-40°F	69	ft·lb/in2
73°F	無斷裂
簡支梁缺口沖擊強度			ISO 179/1eU
-22°F	無斷裂
73°F	無斷裂
懸壁梁缺口沖擊強度
-40°F	3.2	ft·lb/in	ASTM D256
73°F	無斷裂		ASTM D256, ISO 180/1A
-40°F	無斷裂		ISO 180/1A
拉伸沖擊強度 （73°F）	143	ft·lb/in2	ISO 8256

熱性能	額定值	單位制	測試方法
熱變形溫度
66 psi, 未退火	194	°F	ASTM D648
66 psi, 未退火	158	°F	ISO 75-2/B
264 psi, 未退火	120	°F	ASTM D648
264 psi, 未退火	113	°F	ISO 75-2/A
脆化溫度	-139	°F	ISO 974
玻璃轉化溫度	-4.00	°F	ISO 11357-2
熔融溫度
-- 4	394	°F	ISO 11357-3
--	397	°F	ASTM D3418
線形膨脹系數
流動: -40 到 73°F	0.000089	in/in/°F	ASTM E831, ISO 11359-2
流動: 73 到 131°F	0.000098	in/in/°F	ASTM E831
流動: 131 到 248°F	0.00010	in/in/°F	ASTM E831, ISO 11359-2
流動: 73 到 131°F	0.00010	in/in/°F	ISO 11359-2
橫向: -40 到 73°F	0.000097	in/in/°F	ASTM E831, ISO 11359-2
橫向: 73 到 131°F	0.00010	in/in/°F	ASTM E831
橫向: 131 到 248°F	0.000099	in/in/°F	ASTM E831, ISO 11359-2
橫向: 73 到 131°F	0.000098	in/in/°F	ISO 11359-2
RTI Elec			UL 746
0.0276 in	185	°F
0.0591 in	185	°F
0.118 in	185	°F
RTI Imp			UL 746
0.0276 in	122	°F
0.0591 in	185	°F
0.118 in	185	°F
RTI Str			UL 746
0.0276 in	122	°F
0.0591 in	167	°F
0.118 in	176	°F

電氣性能	額定值	單位制	測試方法
表面電阻率	2.0E+15	ohm	IEC 60093
體積電阻率	4.0E+13	ohm·cm	IEC 60093
介電強度
73°F, 0.0750 in 5	400	V/mil	ASTM D149
73°F	480	V/mil	IEC 60243-1
介電常數
73°F, 0.0750 in, 100 Hz	4.60		ASTM D150
73°F, 0.0750 in, 1 kHz	4.50		ASTM D150
73°F, 0.0750 in, 1 MHz	4.10		ASTM D150
73°F, 100 Hz	4.80		IEC 60250
73°F, 1 MHz	4.40		IEC 60250
耗散因數
73°F, 0.0750 in, 100 Hz	0.0060		ASTM D150
73°F, 0.0750 in, 1 kHz	0.0090		ASTM D150
73°F, 0.0750 in, 1 MHz	0.040		ASTM D150
73°F, 100 Hz	0.0090		IEC 60250
73°F, 1 MHz	0.038		IEC 60250
相比耐漏電起痕指數（CTI） （0.118 in）	> 600	V	UL 746
漏電起痕指數	> 600	V	IEC 60112
可燃性	額定值	單位制	測試方法
UL 阻燃等級			UL 94, IEC 60695-11-10, -20
0.0591 in	HB
0.118 in	HB
極限氧指數	20	%	ISO 4589-2

注射	額定值	單位制
干燥溫度	212	°F
干燥時間 - 熱風干燥機	2.0 到 3.0	hr
建議的zui大水分含量	< 0.080	%
加工（熔體）溫度	428 到 482	°F
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding	446	°F
模具溫度	113 到 131	°F
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding	113	°F
Drying Recommended	Yes
擠出	額定值	單位制
干燥溫度	212	°F
干燥時間	2.0 到 3.0	hr
建議的zui大水分含量	< 0.060	%
熔體溫度	428 到 455	°F
Extrusion Melt Temperature, Optimum	437	°F

:何生 　
:86-　
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市

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