POM/PTFE材料耐熱性比起POM來沒有太大提高,因為PTFE比較軟,同時由于POM/PTFE復(fù)合材料是以POM為主,所以,在熱性能上也是以POM為主。我這里有PTFE含量為5%-30%的POM/PTFE性能表 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質(zhì)認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明POM是一種自潤滑材料,減磨抗磨性能優(yōu)良。利用PTFE的磨擦摩損特性,在POM樹脂中加入PTFE而研制的耐磨高潤滑POM,降低了磨擦系數(shù),提高了耐磨損性。通常在100份POM中加入2%~5%的PTFE粉末,可使其磨擦系數(shù)降低60%,耐磨損性提高1~2倍,PV值也可成倍提高,靜磨擦系數(shù)僅為O.05~0.15[11]。等通過實驗發(fā)現(xiàn),填加10%~20%PTFE的PTFE/POM共混物,在磨擦磨損方面,均具有較好的結(jié)果,同時在韌性、抗蠕變和外觀方面均保持較好的記錄。利用AES和XPS分別對PTFE(30%)/POM的磨擦磨損界面與磨痕進行分析。W.Y.Chiang[13]等通過機械共混方法制備5種PTFE/POM共混物,即POM分別與PTFE,涂覆偶聯(lián)劑的PTFE(LZ-PTFE),經(jīng)過化學(xué)處理的PTFE(CPTFE含有NaF鹽),經(jīng)過化學(xué)處理的、不含NaF鹽的PTFE(WPFE)以及涂覆偶聯(lián)劑的WTFE(LZ—PTFE)共混物。這些共混物中因為有PTFE的存在,所以耐磨性能良好。但是,由于POM與PTFE相互之間的粘接作用力弱,因而隨著PTFE含量的增加,共混物的機械性能隨之下降。PTFE經(jīng)過化學(xué)表面處理之后,可以均勻地分散在POM中,從而使POM/處理過的PTFE共混物比POM/PTFE共混物機械性能更好。吸附在PTFE表面的NaF鹽起著類似偶聯(lián)劑的作用,使POM與PTFE之間產(chǎn)生很強的粘附作用。該游離鹽(free salt)作為晶核,也有促進POM晶化的作用。在上述5種共混物中,POM/PTFE共混物具有的機械性能。而在POM/改性PTFE(IZ-PTFE,LZ-WPTFE,WPTFE,CPTFE)共混物中,POM/CPTFE的耐磨性*。 5種
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| Stat-Tech™ AT-CB2/000 CR | 普立萬公司 | 聚甲醛(POM)共聚物 |
| 產(chǎn)品說明 | |
| LubriOne™潤滑和耐磨聚合物于自潤滑材料,其摩擦系數(shù)低,能改善耐磨性。LubriOne聚合物已證明能減少摩擦、噪音、振動、生熱和提高產(chǎn)品耐久性等特點。 | |
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | 已商用:當前有效 |
| 資料 1 | Technical Datasheet |
| UL 黃卡 2 | E219003-229504E76261-101413484 |
| 搜索 UL 黃卡 | 普立萬公司LubriOne™ |
| 供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東南美洲歐洲亞太地區(qū) |
| 性能特點 | 低摩擦系數(shù)共聚物經(jīng)潤滑耐磨損性良好 |
| 用途 | 齒輪傳送機配件工業(yè)領(lǐng)域:滾軸滑輪家電部件汽車領(lǐng)域的應(yīng)用:消費品應(yīng)用領(lǐng)域印刷機零件營業(yè)設(shè)備軸承 |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| 形式 | 顆粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.52 | ASTM D792 | |
| 收縮率 | ASTM D955 | ||
| 流動 | 0.020 到 0.030 | in/in | |
| 橫向流動 | 0.010 到 0.030 | in/in |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 3 | 240000 | psi | ASTM D638 |
| 抗張強度 | ASTM D638 | ||
| 屈服 3 | 6100 | psi | |
| 斷裂 4 | 6000 | psi | |
| 伸長率 3 (斷裂) | 15 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 5 | 270000 | psi | ASTM D790 |
| 彎曲強度 5 | 9900 | psi | ASTM D790 |
| 摩擦系數(shù) | ASTM D1894 | ||
| 與鋼 - 動態(tài) | 0.098 | ||
| 與鋼 - 靜態(tài) | 0.11 | ||
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (73°F, 0.125 in, 注塑) | 0.70 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
| 66 psi, 未退火, 0.250 in | 304 | °F | |
| 264 psi, 未退火, 0.250 in | 181 | °F |
| 可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 0.0591 in | HB | ||
| 0.118 in | HB |
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