2.機(jī)筒、螺桿、襯套：全部進(jìn)口數(shù)控機(jī)床加工，機(jī)筒采用立式進(jìn)口數(shù)控機(jī)床鏜磨，能夠有效的保證加工精度和配合精度綜合了德日美等國設(shè)計(jì)的長處，螺桿采用分段壓縮、分離、屏障、混煉等結(jié)構(gòu)，有效克服了同類設(shè)備的塑化不良，擠出不穩(wěn)的問題。
 3.牽引架借鑒國內(nèi)外*廠家設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，外部框架、內(nèi)置走臺(tái)，擯棄了國內(nèi)通用的斜拉框架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大氣、美觀、穩(wěn)定、牢固、走臺(tái)寬闊、操作空間大。
4.上部旋轉(zhuǎn)：綜合國內(nèi)外設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，采眾家之長，加以改進(jìn)，采用旋轉(zhuǎn)座固定式，旋轉(zhuǎn)部分以旋轉(zhuǎn)座為軌道旋轉(zhuǎn)，較輥輪支撐、旋轉(zhuǎn)痤懸掛于滾輪之上的設(shè)計(jì)更為穩(wěn)定、牢固、可靠，傳動(dòng)部分將皮帶傳動(dòng)改為鏈條傳動(dòng)解決了皮帶易松動(dòng)、打滑、且需經(jīng)常維修、調(diào)整的問題。
5.氣墊輥采用兩端進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)，兩臺(tái)風(fēng)葉泵分別送風(fēng)，有效的解決了同類產(chǎn)品因一端進(jìn)風(fēng)，風(fēng)壓、風(fēng)量不勻造成薄膜松緊不*，易偏移、易折皺的問題。
6.人字板及過渡導(dǎo)輥選配國內(nèi)的直筋加強(qiáng)白極鋁輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輕快、平穩(wěn)、摩擦力小、出膜順暢、無摩擦痕跡、更能確保制品質(zhì)量。
7.穩(wěn)泡系統(tǒng)采用自動(dòng)調(diào)整、圓弧滾輪、鼠籠式穩(wěn)泡器，其弧度*貼近膜泡，滾輪采用PP－R耐熱材料。
8.選配了全自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，可隨時(shí)跟蹤和糾正膜片的偏移。
9.卷取機(jī)仍采用了曲線靠輥卷取機(jī)，成熟穩(wěn)定，拖動(dòng)部分改配變頻，穩(wěn)定、可靠。
10機(jī)頭仍采用三層螺旋形式，技術(shù)成熟可靠，試車時(shí)未作細(xì)致調(diào)整，所出制品均勻度已經(jīng)很高，如作細(xì)致調(diào)整制品均勻度還可改善。配用風(fēng)環(huán)為迷宮式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，帶負(fù)壓通風(fēng)罩，雖無法和全自動(dòng)調(diào)溫風(fēng)環(huán)系統(tǒng)相比，但在此類設(shè)備上使用效果還是不錯(cuò)的。
11.機(jī)組配置的內(nèi)冷系統(tǒng)擁有我們自已的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和專有技術(shù)，國外的同類設(shè)備，內(nèi)冷系統(tǒng)均配有制冷系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)到0℃－4℃，不需要太大的換風(fēng)量就可以滿足要求。但制冷機(jī)價(jià)格也十分昂貴，不太適合國情和部分用戶要求。
國產(chǎn)同類設(shè)備的做法就是照搬國外設(shè)計(jì)，但解決不了冷卻速度慢的問題，換風(fēng)量大又難以控制。我們從控制部分入手，采用雙控技術(shù)，首先解決了控制不穩(wěn)的問題，然后加大風(fēng)機(jī)和換風(fēng)量，從而取得了可喜的成果。當(dāng)然超聲波傳感器、PLC控制器、電器原件、觸摸屏等還是選用產(chǎn)品，以保證控制的精度。