目前情況下，大中型的回轉(zhuǎn)窯廠的熟料儲存都隨著技術的提高更新?lián)Q代,現(xiàn)在熟料儲存方式根據(jù)工廠規(guī)模，地基條件，熟料溫度，環(huán)保要去等因素確定。我們根據(jù)水泥廠規(guī)模設計熟料儲存方式，根據(jù)情況確定回轉(zhuǎn)窯熟料庫特點。

回轉(zhuǎn)窯熟料庫是一個近似于60m直徑的大型儲料地點，在這個庫存的中心處，zui高可以達到40m,荷載超過60噸/m3，如果采用高強度的管樁承載回轉(zhuǎn)窯熟料庫，就整個布樁都要做整板承重臺，樁數(shù)量和砼用大直徑的灌注樁做承重，這種方法只需要地下布樁就能夠擔起責任，可以節(jié)省大量材料。

優(yōu)化后的石灰回轉(zhuǎn)窯地基打造方案送往有關部門批示，經(jīng)過認真的討論和審查后，對地基優(yōu)化方案做出同意石灰回轉(zhuǎn)窯窯體基礎采用大直徑灌注樁的方案，熟料庫和生料庫應力柱采用混凝土管樁方案。建議石灰回轉(zhuǎn)窯的配套用管樁改為AB閉口型，有效長度控制在30米內(nèi)。在滿足石灰回轉(zhuǎn)窯設計要求的前提下，優(yōu)先使用管樁和方樁打地基，如果沒法滿足要求的話，再輔助以灌注樁，注意管樁的長度和粗度都要先優(yōu)化再使用，避免石灰回轉(zhuǎn)窯地基發(fā)生問題。

由于石灰回轉(zhuǎn)窯配套的堆棚廠區(qū)采用網(wǎng)架結構，對地基的要求不是很高，所以，用混凝土制的地基處理方式進行。這種地基處理辦法優(yōu)點在于單價較低，缺點在于工期太長，影響石灰回轉(zhuǎn)窯投入使用，而且施工面積太大，控制起來不方便。對比一下石灰回轉(zhuǎn)窯的地基兩種制作方法：如果石灰回轉(zhuǎn)窯所需要的車間尺寸為505×57m，全廠需要布樁11000m，而采用混凝土制的地基單攪拌就要采用直徑為0.5m、長達10m的樁,置換率達到15%，兩者處理價格相比，差別不是很大，但是網(wǎng)架基礎的地基比混凝土制的地基基礎砼少的多，所以管樁比較適合。

活性石灰窯：http://www.zzuol.com/hzy/431.html