東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

Borealis PP BD712CF PP Copolymer  (北歐化工)    (我司可提供COA，SGS，物性表，UL黃卡，加工參數(shù)。索取?。?/p>

牌號(hào)                                       特點(diǎn);用途及處理方法
  
Borealis PP BD712CF PP Copolymer  特點(diǎn):共聚物 良好的熱封 加工性好 低凝膠 低溫耐沖擊 超高韌性 可焊性; 用途:流延膜 食品包裝 標(biāo)簽 層板 非取向薄膜 固定用品; 處理方法:流延膜     

Borealis PP BD950MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的抗蠕變性 良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的抗沖擊性 良好的熔體強(qiáng)度 加工性好 良好的剛度 低摩擦 成核劑 滑 應(yīng)力美白抗; 用途:上限 關(guān)閉; 處理方法:壓縮成型 注塑成型   

Borealis PP BE160MO PP Copolymer  特點(diǎn):共聚物 良好的流動(dòng)性 良好的脫模 加工性好 耐沖擊性高 高剛度 低溫耐沖擊 低到無(wú)異味 由低到?jīng)]有味道; 用途:包裝箱 工程機(jī)械配件 食品容器 行李; 處理方法:注塑成型        

Borealis PP BE170MO PP Copolymer  特點(diǎn):共聚物 良好的流動(dòng)性 良好的脫模 加工性好 高光澤 耐沖擊性高 高剛度 低到無(wú)異味 由低到?jīng)]有味道;用途:包裝箱 工程機(jī)械配件 家庭用品 包裝 桶; 處理方法:注塑成型     

Borealis PP BE375MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的流動(dòng)性 耐沖擊性高 高剛度 成核劑; 用途:桶 薄壁零件; 處理方法:注塑成型   

Borealis PP BE377MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 嵌段共聚物 良好的流動(dòng)性 良好的脫模 良好的感官性能 良好的剛度 耐沖擊性高 高剛度 成核劑; 用途:包裝箱 工程機(jī)械配件 家庭用品 桶; 處理方法:注塑成型         

Borealis PP BF330MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 嵌段共聚物 可控流變 快速成型周期 良好的流動(dòng)性 良好的脫模 耐沖擊性高 高剛度 低溫耐沖擊 低翹曲 中等光澤 分子量分布窄 成核劑; 用途:集裝箱 包裝箱 蓋 包裝 桶; 處理方法:注塑成型     
    
Borealis PP BF335SA PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的表面光潔度 耐沖擊性高 高剛度; 用途:家電; 處理方法:注塑成型      
  
Borealis PP BG373MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的流動(dòng)性 良好的脫模 耐沖擊性高 高剛度 成核劑; 用途:桶 薄壁零件; 處理方法:注塑成型    

Borealis PP BH345MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的流動(dòng)性 良好的脫模 良好的感官性能 耐沖擊性高 高剛度 中等光澤 成核劑; 用途:汽車(chē)內(nèi)飾件 關(guān)閉 工程機(jī)械配件 食品包裝 家庭用品 桶 薄壁容器; 處理方法:注塑成型   

Borealis PP BH374MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的脫模 高流動(dòng)性 耐沖擊性高 高剛度 成核劑 可回收材料; 用途:集裝箱 桶; 處理方法:注塑成型   

Borealis PP BH374MO PP Copolymer  我司可提供COA，SGS，物性表，UL黃卡，加工參數(shù)。索?。?/p>

PP成型工藝
注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。