東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

Borclear RF366MO PP,Unspecified   (北歐化工)    (我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索?。。?/p>

牌號                                       特點;用途及處理方法

Borclear RF366MO PP,Unspecified  特點:防靜電 良好的抗沖擊性 良好的感官性能 加工性好 良好的剛度 高清晰度 高光澤 中等流量 成核劑 Opticals 可回收材料; 用途:家電 瓶 上限 關(guān)閉 化妝品 家庭用品 薄壁包裝; 處理方法:注射吹塑成型 注塑成型     

Borcoat BA213E PP,Unspecified    特點:可發(fā)性 可回收材料; 用途:泡沫 絕緣 管道涂料; 處理方法:涂料 擠出涂覆      

Borcoat BB700E-7032 PP,Unspecified  用途:涂裝設(shè)備 管道涂料; 處理方法:擠出涂覆

Borcoat EA165E PP,Unspecified    特點:高相對分子質(zhì)量 低溫耐沖擊 可回收材料; 用途:管道涂料; 處理方法:擠壓 注塑成型 注射成型

Borcoat MA115E PP,Unspecified    特點:可回收材料 未的灌裝機\,70％填料按重量混凝土鋼筋; 用途:管道涂料; 處理方法:涂料 擠出涂覆

Borcom BG055AI PP,Unspecified    特點:良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的表面光潔度 熱穩(wěn)定 高流動性; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車內(nèi)飾件 電氣/電子應(yīng)用 家庭用品 外殼; 處理方法:注塑成型

Borcom WE007AE PP,Unspecified    特點:良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的表面光潔度 防刮;用途:汽車保險杠 汽車外飾件;處理方法:注塑成型

Borcom WG140AI PP,Unspecified    特點:耐洗滌劑 良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的表面光潔度 高耐熱性; 用途:家電 汽車上的應(yīng)用 家庭用品 外殼 紡織品方面的應(yīng)用; 處理方法:注塑成型  

Borpact SE920MO PP,Unspecified   特點:高清晰度 高光澤 耐沖擊性高 低溫耐沖擊 可回收材料; 用途:集裝箱 包裝箱 家庭用品 工業(yè)應(yīng)用 工業(yè)容器 包裝 桶; 處理方法:注塑成型    

Borpact SG910MO PP,Unspecified   特點:良好的流動性 高清晰度 高光澤 耐沖擊性高 低溫耐沖擊; 用途:集裝箱 包裝箱 家庭用品 工業(yè)容器 包裝 桶 透明或半透明的零件; 處理方法:注塑成型         

BorPlus SE523MO PP,Unspecified   特點:良好的剛度 高耐熱性 低溫耐沖擊 可回收材料 抗彎曲; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車引擎蓋下 液壓應(yīng)用 坦克; 處理方法:滾塑成型

BorPlus SE525MO PP,Unspecified   特點:良好的剛度 高耐熱性 低溫耐沖擊 可回收材料 抗彎曲; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車引擎蓋下; 處理方法:滾塑成型    

Borseal TD110BF PP,Unspecified   特點:防結(jié)塊 優(yōu)良的印刷適性 加工性好 高光澤 低溫?zé)岱庑?低到無異味 Opticals 可回收材料 三元共聚物;用途:雙向軸向面向電影 電影; 處理方法:吹膜 共擠 薄膜擠出成型

PP特點
無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性：
1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能，除耐沖擊性外，其他力學(xué)性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。
4、化學(xué)性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈，無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點但也有缺點：
1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差

PP成型工藝
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。