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地點： 廣州市 開展時間： 2026-06-04 舉辦單位： 中小企業(yè)合作發(fā)展促進中心、廣東省食品和包裝機械行業(yè)協(xié)會、廣州市億帆展覽服務(wù)有限公司
縮短模具開發(fā)周期，寶理塑料研發(fā)新型聚甲醛注塑成型空隙預(yù)測方案
【塑料機械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】寶理塑料株式會社(Polyplastics Co. Ltd)近日開發(fā)了獨特的CAE分析技術(shù)，可預(yù)測由DURACON (R)奪鋼(R)聚甲醛(POM)制成的注塑產(chǎn)品中出現(xiàn)的真空空隙。這種新的CAE工具可以在創(chuàng)建模具之前預(yù)測空隙形成的風(fēng)險，從而有助于減少試驗樣本，縮短開發(fā)周期，并減少能耗使用。
當使用DURACON®POM時，寶理塑料的空隙預(yù)測技術(shù)考慮了樹脂固化過程中溫度和壓力等變量的變化。該技術(shù)提前驗證澆口位置變化的形狀、成型條件和影響，并可視化空隙的大小及其形成位置。
寶理塑料表示，常見的模塑缺陷一般是中空袋，稱為空隙，可在厚注塑制品的中心附近形成。流量分析輸出的體積收縮等參數(shù)通常用于空隙預(yù)測，但由于無法重現(xiàn)實際現(xiàn)象，因此該方法的準確性存在問題。
新的孔隙預(yù)測技術(shù)是一種全新的方法，它將流動分析與結(jié)構(gòu)分析相結(jié)合，根據(jù)成型產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)變預(yù)測孔隙的形成，同時考慮到模具收縮、彈性模量和樹脂固化過程中的壓力分布。由于該技術(shù)可以在模具制造前高精度預(yù)測空洞，因此該技術(shù)有望縮短開發(fā)周期，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，并降低模擬能耗。
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