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地點： 廣州市 開展時間： 2026-06-04 舉辦單位： 中小企業(yè)合作發(fā)展促進中心、廣東省食品和包裝機械行業(yè)協(xié)會、廣州市億帆展覽服務有限公司
告別烘料“燒錢”時代！優(yōu)諾姆免烘干注塑機如何做到射速300mm/s、免造粒？
在注塑行業(yè)，效率與成本是永恒的主題。面對日益嚴苛的環(huán)保要求和利潤擠壓，傳統(tǒng)的生產方式已力不從心。今天，我們就來深度剖析：普通注塑機與優(yōu)諾姆免烘干排氣式注塑機，差距究竟有多大？
普通注塑機的“三大痛點”
01
烘干環(huán)節(jié)，成本黑洞
弊端：設備、電費、人工、場地成本高昂；烘不干產生氣泡，烘過度則材料發(fā)脆、黃變。
02
品質缺陷，良率難控
特點：原料中的水分在料筒內形成“氣墊”，導致螺桿打滑。
弊端：產品表面頻繁出現(xiàn)氣泡、銀紋(料花)、燒焦，且低速射膠時穩(wěn)定性極差(存在“低速死區(qū)”)，高外觀要求產品合格率低。
03
再生料處理難，流程繁瑣
特點：回收料含水率波動大，傳統(tǒng)機器無法直接處理。
弊端：必須先造粒、再烘干，工序長、成本高，且性能下降明顯。
六大顛覆性優(yōu)勢
優(yōu)諾姆并非簡單改良，而是通過主動排氣技術重構生產流程，為您直接輸出“結果”。
一步到位，投料即用
獨創(chuàng)主動排氣系統(tǒng)，通過超長徑比螺桿(23:1)高溫擠壓攪拌，主動排出原料中的水分和揮發(fā)物。無論是高吸濕新料，還是含水率不穩(wěn)定的再生料，均可直接投入生產，無需烘干、無需預先造粒，省去整套預處理工序。
射速高達300mm/s，無低速死區(qū)
傳統(tǒng)機射速低于10mm/s時螺桿爬行不動；高于150mm/s時精度驟降。而優(yōu)諾姆實現(xiàn)射速0-300mm/s全域精準可控，從極低速到高速始終穩(wěn)定，尤其適合導光條、薄壁件等高精度產品。
主動排氣，精度飆升
由于水汽已被徹底排出，熔料內無“氣墊”干擾。螺桿推動塑料無延遲、無打滑，指令與動作完全同步，實現(xiàn)±1mm的極高射膠終止精度，良品率大幅提升。
低溫成型，節(jié)能保護
加工溫度比傳統(tǒng)機低10-30℃。這意味著：冷卻時間更短(周期縮短15%-30% )，加熱電費更低，同時完美保護熱敏性材料(生物降解料、阻燃劑等)不降解、不腐蝕模具。
制品性能更強，外觀更優(yōu)
從根源杜絕氣泡、銀紋、浮纖、發(fā)白等缺陷。卓越的二次混煉能力使色母分散極佳，產品結構更致密，力學性能更優(yōu)異，外觀可達頂級水準。
安全環(huán)保，車間更潔凈
無烘干機熱源、無粉塵、無噪音，車間溫度更低，徹底消除火災隱患與職業(yè)健康風險。
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