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“活力中國(guó)調(diào)研行”走進(jìn)伊之密｜百名記者探訪廣東裝備制造創(chuàng)新樣本
7月3日下午，“活力中國(guó)調(diào)研行”廣東站調(diào)研組走進(jìn)伊之密，實(shí)地考察這家模壓成型裝備領(lǐng)域代表性企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)踐。來(lái)自人民日?qǐng)?bào)、新華社、中央廣播電視總臺(tái)、中國(guó)日?qǐng)?bào)、金融時(shí)報(bào)、南方日?qǐng)?bào)、廣東廣播電視臺(tái)等中央、省市級(jí)近20家媒體參與實(shí)地調(diào)研。伊之密董事兼首席技術(shù)官、壓鑄機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理周俊博士，全球創(chuàng)新中心執(zhí)行院長(zhǎng)楊勇博士，數(shù)字化研究所所長(zhǎng)莫?jiǎng)儆虏┦拷哟齺?lái)訪。
該調(diào)研于6月29日在廣州啟動(dòng)，百余名記者分赴廣東九市，聚焦“科創(chuàng)活力”開(kāi)展為期一周的采訪。伊之密作為高端裝備制造領(lǐng)域的調(diào)研站點(diǎn)之一，其在超大型裝備、數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能制造領(lǐng)域的技術(shù)突破成為關(guān)注焦點(diǎn)。
01.
「創(chuàng)新之窗」
一座展廳的戰(zhàn)略敘事
調(diào)研組走進(jìn)伊之密全球創(chuàng)新中心。該中心是伊之密全球創(chuàng)新孵化基地，建有研發(fā)綜合樓、多功能報(bào)告廳及新材料新工藝技術(shù)測(cè)試中心，致力于打造開(kāi)放式產(chǎn)業(yè)合作創(chuàng)新平臺(tái)，是伊之密從設(shè)備制造商向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)型的重要載體。
步入一樓的“伊之密成型世界體驗(yàn)館”，調(diào)研組被沉浸式展示空間所吸引。展廳運(yùn)用三維建模、動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)及幻影成像等數(shù)智化技術(shù)，通過(guò)層層遞進(jìn)的內(nèi)容交互，展現(xiàn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力與一體化解決方案。
其中，LED弧形屏與機(jī)械轉(zhuǎn)盤(pán)上的實(shí)車(chē)車(chē)身形成聯(lián)動(dòng)，3D MAPPING投影秀將伊之密在注塑、壓鑄及橡膠三大領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)投射于新能源汽車(chē)車(chē)身之上，涵蓋底盤(pán)、電機(jī)、電池、電控及儀表盤(pán)、燈組等部件，將企業(yè)全周期覆蓋新能源汽車(chē)核心部件的成型解決方案生動(dòng)呈現(xiàn)。
“體驗(yàn)館不僅是技術(shù)實(shí)力的展示窗口，更承載著伊之密對(duì)行業(yè)智能化方向的戰(zhàn)略思考。”周俊博士介紹道。今年，伊之密在行業(yè)內(nèi)率先發(fā)布“成型制造智能化分級(jí)路線圖”，將模壓成型現(xiàn)場(chǎng)的智能化程度從L0到L5細(xì)分為六級(jí)，直接對(duì)標(biāo)汽車(chē)自動(dòng)駕駛的分級(jí)邏輯。他表示：“同行反響很大，我們正在聯(lián)合上下游企業(yè)共同研討，推動(dòng)形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”
02.
「智造之變」
一座工廠的系統(tǒng)重構(gòu)
調(diào)研組隨后來(lái)到伊之密五沙第三工廠。這座總投資超20億元、占地17.8萬(wàn)平方米的智能制造基地，是此次調(diào)研的核心點(diǎn)位。
車(chē)間內(nèi)，智能機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè)，AGV小車(chē)有序穿梭，中央大屏實(shí)時(shí)跳動(dòng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)——一幅高效協(xié)同的智造圖景映入眼簾。該工廠已建成從機(jī)加工到物流的全流程柔性混線生產(chǎn)體系，集成FMS柔性制造系統(tǒng)、自動(dòng)化物流與定制化MES系統(tǒng)，率先在行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)90T至320T注塑機(jī)的混線生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍縮短至15分鐘/臺(tái)，月產(chǎn)能躍升至1000臺(tái)。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型永無(wú)止境。”伊之密數(shù)字化負(fù)責(zé)人楊勇博士介紹，五沙工廠正持續(xù)推進(jìn)流程建設(shè)、數(shù)據(jù)治理、知識(shí)工程及AI Agent平臺(tái)等關(guān)鍵工作，通過(guò)引入領(lǐng)先企業(yè)的工具與方法，已完成面向AI的數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)架構(gòu)搭建，為后續(xù)AI技術(shù)的規(guī)模化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)底座。
在生產(chǎn)端改造的同時(shí)，伊之密也加快了對(duì)下游客戶的服務(wù)延伸?；贏I技術(shù)的智能設(shè)備、智能工藝、智能檢測(cè)及設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)等功能已陸續(xù)推向市場(chǎng)。面向未來(lái)，公司以云邊端協(xié)同開(kāi)發(fā)為基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)與應(yīng)用雙輪驅(qū)動(dòng)，構(gòu)建起“一個(gè)數(shù)據(jù)基座、一個(gè)門(mén)戶、一個(gè)算法平臺(tái)”的智能生產(chǎn)服務(wù)體系，為AI制造場(chǎng)景提供全鏈路支撐。
03.
「重器之躍」
萬(wàn)噸級(jí)的技術(shù)跨越
在標(biāo)桿機(jī)型展示區(qū)，調(diào)研組重點(diǎn)了解了A6系列注塑機(jī)。該機(jī)型集智能、精密、綠色、高效于一身——全系列標(biāo)配KEBA電腦與智能控制系統(tǒng)，搭載智能重量V/P控制功能，產(chǎn)品重量重復(fù)精度達(dá)2‰，開(kāi)模定位精度小于1毫米，確保卓越的成型穩(wěn)定性。
令調(diào)研組尤為關(guān)注的，是伊之密在超大型成型裝備領(lǐng)域的突破。注塑機(jī)方面，2023年公司成功交付8500T超大型兩板式注塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)突破；2026年，UN5500D1L超大型注塑機(jī)發(fā)往阿爾及利亞，創(chuàng)公司出口裝備最大噸位記錄。壓鑄機(jī)領(lǐng)域同樣矚目——從LEAP7000交付長(zhǎng)安汽車(chē)，到LEAP9000、LEAP10000相繼交付一汽鑄造、廣東鴻圖、秦皇島信越，伊之密已邁入全球萬(wàn)噸級(jí)壓鑄技術(shù)領(lǐng)先行列。
8500T超大型兩板式注塑機(jī)
LEAP10000超大型壓鑄機(jī)
6600T半固態(tài)鎂合金注塑成型機(jī)
“大噸位設(shè)備的技術(shù)難點(diǎn)遠(yuǎn)超外界想象。噸位越大，運(yùn)動(dòng)慣性越大，控制響應(yīng)必須極快。這就好比讓一個(gè)壯漢去做精細(xì)的針線活，難度是指數(shù)級(jí)提升的。”周俊博士介紹，每一次噸位躍升的背后，都是對(duì)全套液壓、傳感、傳動(dòng)控制系統(tǒng)的極限挑戰(zhàn)。系統(tǒng)壓力每提高一個(gè)等級(jí)，密封、閥組、泵站都要重新設(shè)計(jì)；響應(yīng)速度每加快一毫秒，整套控制算法就要推倒重來(lái)。
正是這種“死磕”精神，推動(dòng)伊之密在超大型成型裝備領(lǐng)域持續(xù)突破，也反向帶動(dòng)了上游供應(yīng)鏈整體技術(shù)水平的躍升。
04.
「全球之局」
體系化能力與未來(lái)布局
2025年，伊之密全年銷(xiāo)售額突破60億元，連續(xù)23年保持增長(zhǎng)。支撐這些數(shù)字的，是遍布全球的研發(fā)制造網(wǎng)絡(luò)。從順德出發(fā)，伊之密在德國(guó)亞琛設(shè)立研發(fā)中心，在印度、美國(guó)建立工廠，在12個(gè)國(guó)家和地區(qū)成立子公司。全球八大生產(chǎn)基地總占地面積近80萬(wàn)平方米，超過(guò)14萬(wàn)臺(tái)設(shè)備在世界各地穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果說(shuō)全球化布局是“廣度”的延展，那么面向未來(lái)的戰(zhàn)略落子則考驗(yàn)著“深度”的功力。在深耕模壓成型裝備主業(yè)的同時(shí)，伊之密正加速向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸——向上游突破核心部件“卡脖子”技術(shù)，向下游深化面向客戶的整體解決方案能力。依托粵港澳大灣區(qū)完善的制造業(yè)生態(tài)和人才集聚效應(yīng)，公司持續(xù)加大基礎(chǔ)研究投入，推動(dòng)新材料新工藝的產(chǎn)業(yè)化落地，力求在下一代成型技術(shù)賽道中占據(jù)先機(jī)。
調(diào)研結(jié)束前，周俊博士向記者表示：“伊之密始終秉持‘持續(xù)創(chuàng)新、科技向善’的理念。我們理解的‘科技向善’，就是用裝備技術(shù)幫助客戶以更少資源、更低能耗，產(chǎn)出更高品質(zhì)的產(chǎn)品。未來(lái)，伊之密將繼續(xù)扎根裝備制造主業(yè)，以全球視野整合創(chuàng)新資源，做一家真正受人尊敬的世界級(jí)企業(yè)。”
調(diào)研組對(duì)伊之密堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、主動(dòng)融入粵港澳大灣區(qū)科創(chuàng)生態(tài)的做法給予充分肯定。這家從順德起步的裝備制造企業(yè)，正以數(shù)字化轉(zhuǎn)型和核心技術(shù)突破為引擎，為中國(guó)裝備制造業(yè)的高端化、智能化、綠色化發(fā)展貢獻(xiàn)著“伊之密方案”。
* 數(shù)據(jù)為特定測(cè)試條件取得，實(shí)際或有差異，僅供參考，不作為承諾。
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