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WINTEC e-win全電動(dòng)注塑機(jī)｜從針座到筒體，打造高效可靠的注射器成型方案
在醫(yī)療耗材制造中，一支注射器看似結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卻由多個(gè)彼此精密配合的塑料部件構(gòu)成。針座與筒體不僅要滿足嚴(yán)格的尺寸、同心度與裝配要求，還要在高腔數(shù)、短周期的連續(xù)生產(chǎn)中保持穩(wěn)定一致。對(duì)于面向大批量市場(chǎng)的制造企業(yè)而言，如何兼顧產(chǎn)品質(zhì)量、潔凈生產(chǎn)、產(chǎn)能與單件成本，是醫(yī)療耗材注塑成型環(huán)節(jié)的核心課題。
本次案例中，WINTEC e-win 全電動(dòng)注塑機(jī)分別完成 128 腔注射器針座與 48 腔 10 ml 魯爾鎖注射器筒體的高效穩(wěn)定生產(chǎn)。憑借精密全電驅(qū)動(dòng)、穩(wěn)定的閉環(huán)控制、面向潔凈生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)計(jì)，以及 inject AI 數(shù)字化解決方案，兩套應(yīng)用展示了 WINTEC 面向醫(yī)療行業(yè)的卓越成型能力與成熟解決方案。
e-win 1800 | 128腔注射器針座
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
128個(gè)型腔同時(shí)工作，每一個(gè)型腔都需要獲得相同的注射量和成型條件。單件0.165克的針座，任何一腔的微小偏差都會(huì)被批量放大。e-win 以9秒周期連續(xù)運(yùn)行，確保128個(gè)型腔在每一模中保持一致。
e-win 3200 | 48腔10ml魯爾接頭注射器筒體
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
筒體需要與活塞、針座等部件配合，筒徑、同心度與接口尺寸直接影響后續(xù)裝配。48腔模具每模射重220.8克，制品經(jīng)由Z型輸送帶送至下游。10秒循環(huán)的背后，是對(duì)各腔一致性與長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性的持續(xù)控制。
高腔數(shù)醫(yī)療塑件的核心挑戰(zhàn)
針座與筒體均屬于典型的高精密醫(yī)療塑件，量產(chǎn)過(guò)程中主要面臨以下挑戰(zhàn)：
● 尺寸精度與同心度：筒體、活塞、針座等部件需要穩(wěn)定配合，尺寸波動(dòng)可能影響裝配、密封與使用性能，甚至為患者健康帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。
● 批量連續(xù)生產(chǎn)高穩(wěn)定性：醫(yī)療制品不允許頻繁調(diào)機(jī)，批次間重量、尺寸波動(dòng)必須受控。
● 高腔數(shù)充模平衡：各腔必須獲得一致的注射量與成型條件，并在連續(xù)生產(chǎn)中保持重復(fù)性。
● 潔凈生產(chǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑與運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì)需盡量降低顆粒和污染風(fēng)險(xiǎn)，適應(yīng)醫(yī)療耗材的生產(chǎn)環(huán)境。
● 成本控制：高產(chǎn)量意味著循環(huán)時(shí)間、能耗、材料利用率與良品率的每一點(diǎn)改善，都會(huì)顯著影響單件成本。
e-win全電動(dòng)方案如何回應(yīng)這些挑戰(zhàn)
01、更穩(wěn)定
e-win 采用動(dòng)態(tài)、精密的全電驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)閉環(huán)控制穩(wěn)定關(guān)鍵工藝過(guò)程。針對(duì)多腔醫(yī)療注塑件，精確的注射執(zhí)行有助于控制每次注射量，提升各腔制品的一致性；全閉環(huán)控制對(duì)工藝波動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)識(shí)別與補(bǔ)償；而兩套案例配置的一系列inject AI 智能控制模塊，可進(jìn)一步提升熔體狀態(tài)與成型過(guò)程的可控性。
02、更潔凈
全電動(dòng)驅(qū)動(dòng)減少液壓系統(tǒng)相關(guān)介質(zhì)與熱負(fù)荷，更適合對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有較高要求的醫(yī)療行業(yè)注塑應(yīng)用。e-win 搭載無(wú)接觸拉桿與線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，有效減少油污染，從設(shè)備結(jié)構(gòu)層面滿足潔凈生產(chǎn)條件。整機(jī)潔凈性能通過(guò) ISO 14644測(cè)試，潔凈室等級(jí)可達(dá)ISO 7級(jí)。
03、更高效
高腔數(shù)與短周期直接轉(zhuǎn)化為可觀產(chǎn)能。e-win 1800 以 9 秒周期穩(wěn)定運(yùn)行 128 腔針座模具；e-win 3200 以 10 秒周期運(yùn)行 48 腔筒體模具，并通過(guò) Z 型輸送帶銜接下游。高效注射單元、穩(wěn)定的伺服響應(yīng)與自動(dòng)化配合，使設(shè)備能夠在大批量生產(chǎn)條件下保持具有競(jìng)爭(zhēng)力的節(jié)拍。
04、更經(jīng)濟(jì)
醫(yī)療耗材是一類典型的高產(chǎn)量、成本驅(qū)動(dòng)型應(yīng)用。全電動(dòng)設(shè)備按需驅(qū)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)軸，有助于降低非生產(chǎn)能耗；穩(wěn)定的重復(fù)精度則可減少波動(dòng)、廢品與調(diào)機(jī)損失。緊湊機(jī)身、高腔數(shù)模具和自動(dòng)化輸送共同提升單位占地的產(chǎn)出能力，幫助制造企業(yè)從能耗、人工、質(zhì)量與設(shè)備綜合效率多個(gè)維度優(yōu)化單件成本。
當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模以百萬(wàn)件計(jì)時(shí)，穩(wěn)定性的每一點(diǎn)改善——無(wú)論是減少一次調(diào)機(jī)、降低一批廢品，還是壓縮一個(gè)循環(huán)——都會(huì)直接反映在交付能力與生產(chǎn)成本上。
從一枚0.165克的針座，到一支10ml魯爾鎖注射器筒體，醫(yī)療塑件量產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)自每個(gè)循環(huán)的精確與穩(wěn)定。
WINTEC e-win全電動(dòng)注塑機(jī)依托ENGEL技術(shù)積淀、精密伺服控制與inject AI數(shù)字化能力，為醫(yī)療行業(yè)提供兼顧精準(zhǔn)、潔凈、效率與成本的注塑成型解決方案，助力客戶建立穩(wěn)定可靠的規(guī)?；a(chǎn)能力。
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