塑料管材撕碎機一般有撕碎機構、支架、回收箱及拉車四部分組成，設備尺寸大小由物料大小及物料處理量決定。塑料撕碎機內部設計有過濾網(wǎng)裝置，當塑料撕碎機正常工作時，過濾網(wǎng)起到分離物料和液體的作用，有效將殘留在瓶子上的液體再利用。如粉碎汽油瓶時，有效分離再利用殘留的汽油。塑料撕碎機體積小，移動方便；手動操作，簡單安全；內置垃圾袋帶有鎖扣固定，穩(wěn)定不易滑落，設備結實耐用。

　　適用范圍

　　塑料管材撕碎機是一種專門撕碎塑料管材的設備，由于管材原材料的特殊性，我公司生產(chǎn)的管材粉碎機也更加具有針對性，設備側面設計的炮塔式結構，更能輕松的把原材料送入設備，而且原料不會在粉碎過程中產(chǎn)生末端的擺動，從本跟上保證了喂料的流暢性和安全性，是當前市場上較為人性化的管材粉碎機設備。廢舊塑料（管材、型材）粉碎機適合粉碎各類中小型塑料管材、型材，如PVC管、硅芯管、塑鋼型材等各種塑料制品的回收，廢舊塑料（管材、型材）粉碎機針對管材料粉碎而*設計的圓管型投料口，便于長條型管材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率，廢舊塑料（管材、型材）粉碎機采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設計美觀大方。

　　雙軸撕碎機工作時，刀具受到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具本身就承受著摩擦帶來的磨損，所以，不管是單軸撕碎機還是多軸撕碎機，只要開始使用，受這兩方面力的同時作用，時間久了，刀具就一定會出現(xiàn)磨損，刀具的外表及兩側的棱角慢慢變成圓弧形。

　　因此，當雙軸撕碎機作用力出現(xiàn)轉移，以及刀具磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預示著刀具的使用壽命快要結束，當出料達不到產(chǎn)線下游要求時，刀具已經(jīng)失效，需要及時更換，以便正常生產(chǎn)。

　　1、拆裝注意

　　在拆裝更換的時候需要注意保護好合金頭，合金頭損壞會造成嚴重的影響，從而造成比必要的開支。在拆裝過程中需要注意避免鋒利刃口造成傷害，確保安全拆裝。

　　2、檢查不可少

　　維護撕碎機刀片首先需要做到的就是定期檢查。定期檢查主要是為了能夠查看刀片的咬合程度，如果出現(xiàn)咬合不吻合的現(xiàn)象，則必須要進行調整，以免造成對刀片的損壞。同時要注意安裝之前對于刀片周圍的地方都必須要保持整潔，避免有任何的雜物存在。

　　3、空轉不可少

　　對于刀片的檢查來說，必需要注意在安裝以及檢查完畢之后必須要空轉三十秒?？辙D三十秒如果沒有異常情況則可以正常開啟工作，進行切削。而如果空轉中出現(xiàn)異常的響聲，那么必須要停機檢查才可。

　　二、零部件維修與更換

　　想要機械合理的發(fā)揮工作效率，除了掌握機械的使用方法外，還需做到對設備良好的更新與維護。下面介紹下金屬撕碎機零部件的維修與更換。

　　1、篩網(wǎng)的修理和更換。

　　篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若大面積損壞，應更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

　　2、軸承的潤滑與更換。

　　金屬粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。

　　3、齒爪與錘片的更換。

　　粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質量及生產(chǎn)率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，應先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡，換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使金屬撕碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件，單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。