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橡膠試驗機，門尼粘度計法，硫化儀法，橡膠門尼焦燒試驗，門尼焦燒的試驗原理，氣泡點分析儀無轉(zhuǎn)子硫化儀硫化是橡膠制品制造工藝中最重要的工藝過程之一。 就是使橡膠大分子鏈由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)過程，從而獲得良好物理機械性能和化學(xué)性能。硫化儀硫化"一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)"或“架橋"，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧?的含義不僅包含實際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。 硫化過程可分為哪四個階段？各有什么特點？ 通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導(dǎo)，預(yù)硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。 無轉(zhuǎn)子硫化儀硫化誘導(dǎo)期（焦燒時間）內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導(dǎo)期的長短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān)，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。 無轉(zhuǎn)子硫化儀硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定速度進行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低，即使到后期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預(yù)想水平，但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。 到達正硫化階段后，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近點，或達到性能的綜全平衡。 正硫化階段（硫化平坦區(qū)）之后，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現(xiàn)“返原"現(xiàn)象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續(xù)增加。 對任何橡膠來說，硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián)，還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，定伸強度繼續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。

橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀的硫化性能是反映橡膠在硫化過程中各種表現(xiàn)或者現(xiàn)象的指標(biāo)，對進行科研、指導(dǎo)生產(chǎn)具有很大的實用價值，硫化性能主要包括焦燒性能、正硫化時間、硫化歷程等，測定橡膠的硫化性能方法很多。其中以硫化儀和氣泡點分析儀。

⑴ 門尼粘度計法 門尼粘度計法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼粘度，表征膠料流變特性，而且能測定膠料的觸變效應(yīng)，彈性恢復(fù)、焦燒特性及硫化指數(shù)等性能，因此它是用于測定膠料硫化曲線的工具。雖然門尼粘度計不能直接讀出正硫化時間，但可以用它來推算出硫化時間。

⑵ 硫化儀法 硫化儀是近年出現(xiàn)的專用于測試橡膠硫化特性的試驗儀器， 類型有多種。按作用原理有二大類。類在膠料硫化中施加一定振幅的力，測定相應(yīng)變形量如流變儀；第二類是目前通用的一類。這一類流變儀在膠料硫化中施加一定振幅變形，測定相應(yīng)剪切應(yīng)力，如振動圓盤式流變儀。

3.1 橡膠門尼焦燒試驗

膠料的焦燒是膠料在加工過程中出現(xiàn)的早期硫化現(xiàn)象，每個膠料配方都有它的焦燒時間(包括操作焦燒時間和剩余焦燒時間)。在生產(chǎn)中應(yīng)控制此段時間的長短。如果太短，則在操作過程中易發(fā)生焦燒現(xiàn)象或者硫化時膠料不能充分流動，而使花紋不清而影響制品質(zhì)量甚至出現(xiàn)廢品，如果焦燒時間太長，導(dǎo)致硫化周期增長，從而降低生產(chǎn)效率。當(dāng)前測定焦燒時間廣泛使用的方法是門尼焦燒粘度計(測定的焦燒時間稱為門尼焦燒時間)，此外也可以用硫化儀測其膠料初期時間(t10)。

3.1.1 門尼焦燒的試驗原理

用門尼粘度計測定膠料焦燒是在特定的條件下， 根據(jù)未硫化膠料門尼粘度的變化，測定橡膠開始出現(xiàn)硫化現(xiàn)象的時間。

3.2 橡膠硫化特性測定

為了測定橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀硫化程度及橡膠硫化過程過去采用方法有化學(xué)法(結(jié)合硫法、溶脹法)，物理機械性能法(定伸應(yīng)力法、拉伸強度法、變形法等)，這些方法存在的主要缺點是不能連續(xù)測定硫化過程的全貌。硫化儀的出現(xiàn)解決了這個問題，并把測定硫化程度的方法向前推進了一步。

無轉(zhuǎn)子硫化儀是上世紀六十年代發(fā)展起來的一種較好的橡膠測試儀器。廣泛的應(yīng)用于測定膠料的硫化特性。硫化儀能連續(xù)、直觀地描繪出整個硫化過程的曲線，從而獲得膠料硫化過程中的某些主要參數(shù)。

在規(guī)定的溫度下，混合橡膠放在上下平板膜腔之間并施以正弦波扭矩振動時，隨著橡膠的硫化測定其扭矩的變化。可根據(jù)扭矩、最小扭矩、焦燒時間、硫化時間、粘彈性等其它因素的變化求出硫化特性的試驗機。

氣泡點分析儀是能在需要的最小限度抑制橡膠的硫化時間的測試機，而對車胎、皮帶、防振橡膠等產(chǎn)品的硫化工程控制有效。對生產(chǎn)性提高、能源消減、摩耗特性或者耐久性等產(chǎn)品特性的提高有益。 橡膠硫化不夠時看到的內(nèi)部氣泡在硫化工程中控制 ，知道每種材料的硫化時間。硫化是橡膠制品制造工藝中最重要的工藝過程之一。 就是使橡膠大分子鏈由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)過程，從而獲得良好物理機械性能和化學(xué)性能。