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臥螺離心機安裝方法與技術(shù)要求
點擊次數(shù)：234 發(fā)布時間：2013-9-1
臥螺離心機（以下簡稱離心機）安裝方法與技術(shù)要求包括安裝環(huán)境、安裝基礎(chǔ)、管道連接和電氣線路連接等方面。
1、安裝環(huán)境：
（1）離心機周圍必須留有足夠的空間，保證日后維修、附件管道的連接、起吊高度和操作高度。
（2）離心機進(jìn)料口與墻壁距離應(yīng)≥1500mm，保證進(jìn)料管的更換。裝有差速器一端與墻壁距離應(yīng)≥1000mm，保證差速器的拆裝、搬運。
（3）離心機基礎(chǔ)高度一般在800～1500mm。
（4）離心機前后與相鄰設(shè)備的間距：離心機轉(zhuǎn)鼓≤650mm，留有1000～1500mm間距；離心機轉(zhuǎn)鼓＞650mm，按說明書要求留有足夠的維修搬運空間。
（5）起吊人員應(yīng)具備相關(guān)起吊經(jīng)驗和有關(guān)證件。
（6）起吊工具載荷、起吊高度和移動距離均符合安全操作規(guī)程。
2、安裝基礎(chǔ)：
（1）離心機從200～1500rpm停機時，因振動所產(chǎn)生垂直方向動態(tài)載荷是靜態(tài)時的1.2倍，除圖紙?zhí)貏e注明外，靜態(tài)和動態(tài)載荷設(shè)計是每個支撐角均勻承受的。
（2）如果離心機安裝在鋼框架上，鋼框架必須具有足夠的剛度來承受離心機由啟動到全速運行所產(chǎn)生的振動。由離心機重量而產(chǎn)生的框架縱向變形必須＜1mm，水平方向變形必須＜1mm。
（3）減震機構(gòu)垂直方向zui大允許振幅范圍：當(dāng)離心機轉(zhuǎn)鼓直徑≤400mm時，zui大允許振幅為4mm/s；當(dāng)離心機轉(zhuǎn)鼓直徑＞400mm時，zui大允許振幅為6mm/s。
（4）如果離心機和其它機械設(shè)備在同一區(qū)域，其它機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動不能影響離心機。
3、離心機與相關(guān)管道的連接：
（1）管道安裝必須做到：橫平、豎直、安全、合理。
（2）所有與離心機連接的管道（包括電氣管路）和其它輔助部件均采用軟管連接。
（3）接頭和管道材質(zhì)的選用要考慮工藝要求，特別要應(yīng)對腐蝕、溫度和安全性要求。
（4）所有的外接管道和進(jìn)料管的接口必須采用滿足大壓力要求的軟管接頭，且能夠滿足因離心機振動而產(chǎn)生的各個方向彎曲±5mm的要求。
（5）離心機固相、液相排出管道和連接件要短，且易拆卸、維修和更換。
（6）離心機固相、液相排出管道與軟管法蘭之間的接管zui大長度為600mm，zui大重量為30kg。安裝在進(jìn)料管末端與接口軟管之間的接管zui大長度為200mm，zui大允許重量為5kg。
（7）離心機排渣口與無軸螺旋輸送機進(jìn)料口之間不得有拐彎，不得擅自減小排渣口尺寸。
（8）離心機排液口用120度彎頭。
（9）液相排出管道必須防止堵塞。
1）根據(jù)液相流速確定排出管道的尺寸，其內(nèi)徑不得小于150mm。
2）應(yīng)該避免彎頭太多，增加流動阻力。
3）液相排出管道的安裝必須有一定的傾斜度。
4）不得使用比離心機排液口小的管道。
（10）與離心機連接的管道均有各自的管道固定支架，支架不得固定在離心機上。
（11）在離心機固相和液相排出管道出口處安裝取樣口，以便隨時取樣。
（12）如果車間內(nèi)有多臺離心機，每臺離心機都要單獨配置進(jìn)料管道、進(jìn)料泵、加藥泵和加藥管道。
4、離心機的電氣線路連接：
（1）電氣線路的安裝必須遵守電氣安裝規(guī)定。
（2）電氣控制柜和變頻器控制柜不能與離心機安裝在同一房間內(nèi)。如果沒有單獨設(shè)計控制室，務(wù)必在離心機房隔開一小間單獨放置電氣控制柜，避免硫化氫等腐蝕性氣體腐蝕電氣元件和印刷線路板。
（3）所有電源電纜按規(guī)定平方規(guī)格敷設(shè)，做好接地和接零保護(hù)接線。
（4）所有電氣信號線需選用屏蔽保護(hù)線，并與動力電源線分管敷設(shè)。
（5）所有接線的線端需有號碼或其它標(biāo)記，以便復(fù)查和維修。
（6）離心機振動時各個方向有±5mm振幅，連接離心機的電線電纜不能繃得太緊。
（7）電氣控制柜的安全措施：
1）報警設(shè)置：主電機過載保護(hù)、螺旋輸送載荷適度、緊急停機。
2）如果配備相關(guān)設(shè)備，也應(yīng)設(shè)置報警：振動過大、潤滑油系統(tǒng)油溫過高或過低、油量太少、配套系統(tǒng)速度過高或過低、軸承溫度過高。
3）如果配備相關(guān)設(shè)備，還應(yīng)設(shè)置報警：停止主電機、停止進(jìn)料泵、停止反向推動電機、停止無軸螺旋輸送機。
4）報警原因未查明和排除前，不得重新啟動離心機。
5）離心機未達(dá)到全速之前，不得啟動進(jìn)料泵。
6）離心機裝有自動反向驅(qū)動裝置，可確定兩種開關(guān)：一種停止進(jìn)料泵，另一種停止所有裝置。
1、安裝環(huán)境：
（1）離心機周圍必須留有足夠的空間，保證日后維修、附件管道的連接、起吊高度和操作高度。
（2）離心機進(jìn)料口與墻壁距離應(yīng)≥1500mm，保證進(jìn)料管的更換。裝有差速器一端與墻壁距離應(yīng)≥1000mm，保證差速器的拆裝、搬運。
（3）離心機基礎(chǔ)高度一般在800～1500mm。
（4）離心機前后與相鄰設(shè)備的間距：離心機轉(zhuǎn)鼓≤650mm，留有1000～1500mm間距；離心機轉(zhuǎn)鼓＞650mm，按說明書要求留有足夠的維修搬運空間。
（5）起吊人員應(yīng)具備相關(guān)起吊經(jīng)驗和有關(guān)證件。
（6）起吊工具載荷、起吊高度和移動距離均符合安全操作規(guī)程。
2、安裝基礎(chǔ)：
（1）離心機從200～1500rpm停機時，因振動所產(chǎn)生垂直方向動態(tài)載荷是靜態(tài)時的1.2倍，除圖紙?zhí)貏e注明外，靜態(tài)和動態(tài)載荷設(shè)計是每個支撐角均勻承受的。
（2）如果離心機安裝在鋼框架上，鋼框架必須具有足夠的剛度來承受離心機由啟動到全速運行所產(chǎn)生的振動。由離心機重量而產(chǎn)生的框架縱向變形必須＜1mm，水平方向變形必須＜1mm。
（3）減震機構(gòu)垂直方向zui大允許振幅范圍：當(dāng)離心機轉(zhuǎn)鼓直徑≤400mm時，zui大允許振幅為4mm/s；當(dāng)離心機轉(zhuǎn)鼓直徑＞400mm時，zui大允許振幅為6mm/s。
（4）如果離心機和其它機械設(shè)備在同一區(qū)域，其它機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動不能影響離心機。
3、離心機與相關(guān)管道的連接：
（1）管道安裝必須做到：橫平、豎直、安全、合理。
（2）所有與離心機連接的管道（包括電氣管路）和其它輔助部件均采用軟管連接。
（3）接頭和管道材質(zhì)的選用要考慮工藝要求，特別要應(yīng)對腐蝕、溫度和安全性要求。
（4）所有的外接管道和進(jìn)料管的接口必須采用滿足大壓力要求的軟管接頭，且能夠滿足因離心機振動而產(chǎn)生的各個方向彎曲±5mm的要求。
（5）離心機固相、液相排出管道和連接件要短，且易拆卸、維修和更換。
（6）離心機固相、液相排出管道與軟管法蘭之間的接管zui大長度為600mm，zui大重量為30kg。安裝在進(jìn)料管末端與接口軟管之間的接管zui大長度為200mm，zui大允許重量為5kg。
（7）離心機排渣口與無軸螺旋輸送機進(jìn)料口之間不得有拐彎，不得擅自減小排渣口尺寸。
（8）離心機排液口用120度彎頭。
（9）液相排出管道必須防止堵塞。
1）根據(jù)液相流速確定排出管道的尺寸，其內(nèi)徑不得小于150mm。
2）應(yīng)該避免彎頭太多，增加流動阻力。
3）液相排出管道的安裝必須有一定的傾斜度。
4）不得使用比離心機排液口小的管道。
（10）與離心機連接的管道均有各自的管道固定支架，支架不得固定在離心機上。
（11）在離心機固相和液相排出管道出口處安裝取樣口，以便隨時取樣。
（12）如果車間內(nèi)有多臺離心機，每臺離心機都要單獨配置進(jìn)料管道、進(jìn)料泵、加藥泵和加藥管道。
4、離心機的電氣線路連接：
（1）電氣線路的安裝必須遵守電氣安裝規(guī)定。
（2）電氣控制柜和變頻器控制柜不能與離心機安裝在同一房間內(nèi)。如果沒有單獨設(shè)計控制室，務(wù)必在離心機房隔開一小間單獨放置電氣控制柜，避免硫化氫等腐蝕性氣體腐蝕電氣元件和印刷線路板。
（3）所有電源電纜按規(guī)定平方規(guī)格敷設(shè)，做好接地和接零保護(hù)接線。
（4）所有電氣信號線需選用屏蔽保護(hù)線，并與動力電源線分管敷設(shè)。
（5）所有接線的線端需有號碼或其它標(biāo)記，以便復(fù)查和維修。
（6）離心機振動時各個方向有±5mm振幅，連接離心機的電線電纜不能繃得太緊。
（7）電氣控制柜的安全措施：
1）報警設(shè)置：主電機過載保護(hù)、螺旋輸送載荷適度、緊急停機。
2）如果配備相關(guān)設(shè)備，也應(yīng)設(shè)置報警：振動過大、潤滑油系統(tǒng)油溫過高或過低、油量太少、配套系統(tǒng)速度過高或過低、軸承溫度過高。
3）如果配備相關(guān)設(shè)備，還應(yīng)設(shè)置報警：停止主電機、停止進(jìn)料泵、停止反向推動電機、停止無軸螺旋輸送機。
4）報警原因未查明和排除前，不得重新啟動離心機。
5）離心機未達(dá)到全速之前，不得啟動進(jìn)料泵。
6）離心機裝有自動反向驅(qū)動裝置，可確定兩種開關(guān)：一種停止進(jìn)料泵，另一種停止所有裝置。
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