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低壓注塑技術(shù)新突破 東莞天賽開創(chuàng)低壓注塑新紀(jì)元

點(diǎn)擊次數(shù)：1014 發(fā)布時間：2016-4-11

　　
　　完整的低壓注塑成型工藝由低壓注塑設(shè)備、低壓注塑模具、低壓注塑膠料以及對應(yīng)的工藝參數(shù)構(gòu)成?；邪踩y是低壓注塑設(shè)備的核心部件，控制和調(diào)整注塑時的壓力高低，的注塑壓力精度控制，對于產(chǎn)品的良品率有著直接的影響。但安全閥長期在高溫?zé)o潤滑的工況下工作，安全閥在使用中不可避免的會出現(xiàn)靈敏度下降甚至卡死的現(xiàn)象，而此時機(jī)器可能還可以注膠，但注膠壓力已經(jīng)失控，造成產(chǎn)品不良。目前市場上的低壓注塑設(shè)備上均采用的上述方式來控制注膠壓力，給客戶的生產(chǎn)造成了影響。
　　
　　據(jù)小編獲悉，為解決這一難題，東莞市天賽塑膠機(jī)械有限公司(以下簡稱東莞天賽）深耕低壓注塑技術(shù)，安全閥和膠泵動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)(此系統(tǒng)已經(jīng)取得國家保護(hù)），此系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控安全閥和齒輪泵的工作壯態(tài)。當(dāng)安全閥出現(xiàn)故障時設(shè)備自動報警，提醒操作者對安全閥進(jìn)行檢修。此系統(tǒng)不僅解決了對安全閥的監(jiān)控，同時還對膠泵的壽命、注膠量進(jìn)行監(jiān)控。　　
　　記者更深入的了解到,東莞天賽成立于2004年，是國內(nèi)集低壓注塑技術(shù)研究、低壓注塑機(jī)、低壓注塑模具及電子產(chǎn)品的開發(fā)與制造、膠料的選擇、工藝參數(shù)的制定、培訓(xùn)操作人員、*的售服團(tuán)隊為一體的低壓注塑方案的提供商。目前生產(chǎn)車間面積超過6000平方米.LPMS所提供的低壓注塑技術(shù)提高了國內(nèi)汽車電子、線束、醫(yī)療及插接件、各式PCBA包封、各式傳感器包封、手機(jī)與動力電池的設(shè)計與制造的*性。公司生產(chǎn)的低壓注塑機(jī)和模具已經(jīng)有80%強(qiáng)低壓注塑*。(來自LPMS市場部統(tǒng)計），研發(fā)的低壓注塑設(shè)備已經(jīng)獲得“CE”認(rèn)證,同時已經(jīng)獲得10項(xiàng)國家，并被評為東莞市科技企業(yè),得到國家創(chuàng)新基金資助。
　　
　　東莞天賽已經(jīng)與三星、偉創(chuàng)力、歐司朗、富士康、莫萊克斯、秦科等性大公司建立了長期合作關(guān)系。在國外與多家大型企業(yè)建立了技術(shù)交流，協(xié)同解決了多項(xiàng)高技術(shù)案例。已經(jīng)成為低壓注塑行業(yè)的。
　　
　　東莞天賽作為低壓注塑行業(yè)的，不斷把新的技術(shù)引用到低壓注塑。國內(nèi)把烘料和加料系統(tǒng)引入的低壓注塑行業(yè)。更為重要的是，東莞天賽擁有的*能力是其它公司不可對比的，能配合客戶開發(fā)出各種不同的機(jī)型來滿足客戶的各種需求。