低壓注塑技術(shù)簡介

　　低壓注塑工藝是使用1.5~40公斤/平方厘米的注射壓力把熔化好的熱熔膠注射到需要包封的模具內(nèi)，并經(jīng)5~50秒快速固化的一種新型的注塑工藝。采用這種工藝包封出的產(chǎn)品具有絕緣、阻燃、耐高低溫、抗沖擊、減振、防塵、防水、耐化學(xué)品腐蝕等功效。

　　低壓注塑工藝的主要設(shè)備包括：低壓注塑機、低壓模具、高性能的熱熔膠、和與之相對應(yīng)的工藝參數(shù)。由于低壓注塑工藝具有的上述優(yōu)勢，所以它廣泛應(yīng)于精密、敏感的電子元器件的封裝和保護。其應(yīng)用領(lǐng)域包括：汽車電子、醫(yī)療電子、IT行業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、節(jié)能產(chǎn)業(yè)等行業(yè)中所需要的聯(lián)接器、傳感器、微動開關(guān)、線束，軟性電路板、PCB等產(chǎn)品的包封。

　　東莞市天賽塑膠機械有限公司是由國內(nèi)*低壓注塑專家劉寶生成立于2004年。是國內(nèi)*家集低壓注塑科技研究、低壓注塑機與模具的開發(fā)與制造、膠料的選擇、工藝參數(shù)的制定、培訓(xùn)操作人員、*的售服團隊為一體的低壓注塑方案的提供商。

公司總面積約6000平方米，擁有專門的實驗室和精密組裝室、大型的CNC加工中心、高速數(shù)控雕刻機、數(shù)控車床、EDM火花成型機、線切割、精密磨床、車床等精密加工設(shè)備約30多臺。

公司依據(jù)ISO9001質(zhì)量體系和TS16949標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)，交付及服務(wù)等全過程的質(zhì)量控制。已先后開發(fā)出了四大系列；35種機型的低壓注膠機，滿足了客戶不同的技術(shù)要求。研發(fā)的設(shè)備已經(jīng)獲得10項國家，并被評為東莞市科技企業(yè)。由天賽生產(chǎn)的低壓注塑機和模具已經(jīng)有80%低壓注塑*。

天賽的客戶廣泛分布，與三星、偉創(chuàng)力、歐詩朗、富士康、莫萊克斯、泰科等公司建立了*合作關(guān)系。已經(jīng)在加拿大、美國、意大利、新加坡、馬來西亞、泰國、德國、墨西哥建立代理商系統(tǒng)。讓客戶對我們的服務(wù)更加滿意。