電池包外部火燒試驗(yàn)機(jī)適用于電池耐燃性試驗(yàn)，根據(jù)SJ/T11169, SJ/T11170, Ul1642, UL2054等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制作。電池包外部火燒試驗(yàn)機(jī)電池托盤(pán)運(yùn)行到火盤(pán)上方，上升火盤(pán)到*主限位，高火計(jì)時(shí)到達(dá)后，電池托盤(pán)后撤到限位電池托盤(pán)后撤同時(shí)，火盤(pán)下降到限位，火盤(pán)覆蓋板前行到限位，十分鐘后火盤(pán)覆蓋板后撤，以達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品名稱：電池包外部火燒試驗(yàn)機(jī)
電池包外部火燒試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)：GX-6053-L

1、整體結(jié)構(gòu)：火燒試驗(yàn)裝置由下部底座、油盤(pán)、覆蓋板移動(dòng)導(dǎo)軌、油盤(pán)覆蓋板、電池放置支架、控制臺(tái)、電池包吊裝裝置等組成

2、油盤(pán)結(jié)構(gòu)：由不銹鋼油盤(pán)及油盤(pán)支架組成；

l 油盤(pán)材質(zhì)：采用不銹鋼板制造， 油盤(pán)數(shù)量及尺寸依據(jù)需方要求設(shè)定；

l 油盤(pán)數(shù)量和尺寸：耐高溫鋼板厚度3mm,2800*1800mm油盤(pán)數(shù)量2個(gè)，油盤(pán)內(nèi)置獨(dú)立格子，格子間底部相通，底部*低處安裝一個(gè)放水開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)寬方向各均布10個(gè)格子

l 油盤(pán)高度不高于汽油表面80mm

l 在自由燃燒狀態(tài)下能夠盛下可供燃燒5min以上的燃油；

l 油盤(pán)覆蓋板1：蓋板要求耐火，耐高溫，耐腐蝕。尺寸要覆蓋整個(gè)油盤(pán)

l 油盤(pán)覆蓋板2：耐火試驗(yàn)隔棚要求：厚度為70mm，由耐火材料制成，在板上開(kāi)有均勻分布、大小為15mm×30mm的長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔總面積相當(dāng)于蓋板面積的60%。

l 覆蓋板覆蓋面積2900mm×1900mm，覆蓋板的平整度和剛度能夠覆蓋油盤(pán)，使油盤(pán)與外界空氣隔絕。

l 覆蓋板移動(dòng)速度：(6±0.5)m/min

l 覆蓋板移動(dòng)方式：鏈條帶動(dòng)

3、電池放置支架：采用可移動(dòng)小車(chē)方式設(shè)計(jì)。小車(chē)由牽引機(jī)牽引實(shí)現(xiàn)小車(chē)在導(dǎo)軌上的平行移動(dòng)。

l 小車(chē)上部：為電池放置面，整體采用槽鋼框架結(jié)構(gòu)，框架尺寸長(zhǎng)2800mm×寬1600mm，滿足*大重量500kg電池的試驗(yàn)要求；

l 小車(chē)下部：采用輪軌方式，由牽引機(jī)牽引平行移動(dòng)。

4、整體框架發(fā)黑處理。

5、控制模式： PLC遠(yuǎn)程控制（設(shè)備主機(jī)和控制柜之間的連接線纜長(zhǎng)度為15m）+近距離調(diào)整

6、導(dǎo)軌：耐高溫鋼軌，油盤(pán)固定，移動(dòng)被測(cè)件安裝支架；電池安全支架與覆蓋板兩層導(dǎo)軌，每層兩根。

7、承重能力：設(shè)備底座有足夠的強(qiáng)度，可乘受電池包500kg的重量及上部所有結(jié)構(gòu)零件的重量。

8、電池安裝支架底部到油面距離：汽油液面與測(cè)試對(duì)象的距離在20cm～70cm范圍內(nèi)可調(diào)，帶高度標(biāo)尺，常用高度為50cm；油盤(pán)底層注入水。

9、電池安裝支架可移動(dòng)距離：*遠(yuǎn)端與油盤(pán)距離不小于3.5m，移動(dòng)導(dǎo)軌長(zhǎng)度不小于4m。

l 電池安裝支架移動(dòng)速度：(6±0.5)m/min

10、溢油收集盤(pán)：油盤(pán)底部地面采取鋼盤(pán)裝沙吸收溢油，收集盤(pán)尺寸可包容油盤(pán)尺寸，數(shù)量?jī)蓚€(gè)。